чем можно обработать бетон чтобы он не крошился
Советы по выбору пропитки для бетона
Бетон очень прочный материал. Он отлично справляется с неблагоприятными погодными условиями и высокими нагрузками. Но бетон не способен сопротивляться такому процессу разрушения, как поверхностное истирание, в результате которого на поверхности пола образуется цементная пыль. Для борьбы с этим явлением используют специальные пропиточные составы.
Необходимость применения пропиток для бетона
Бетон – пористый материал. Его прочность зависит во многом от процесса гидратации цемента. В результате этого процесса в порах бетона может содержаться гелевая субстанция цементного раствора, влага и воздух. Все это негативно сказывается на бетоне в ходе эксплуатации.
Наличие микропор обуславливает два основных недостатка этого материала:
Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.
С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:
Классификация бетонных пропиток
Пропитки для бетона в зависимости от состава делятся на два вида:
Органические пропитки действуют по следующему принципу: связующий элемент этих жидких составов заполняет поры бетона, наделяя поверхность способностью сопротивляться агрессивным средам и отталкивать воду. Кроме того, пропитки этого вида предотвращают пыление бетона и делают его более прочным.
Неорганические пропитки имеют иной принцип действия. Они не заполняют микропоры бетона, а вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями, которые в итоге растворяются и становятся инертными к прочим реакциям. В результате бетонная поверхность перестает пылить и приобретает такие дополнительные качества, как прочность и водоустойчивость.
Наибольшую распространенность на сегодняшний день получили органические пропитки, которые в свою очередь делятся на:
Акриловые составы
Пропитки на основе акрила отличаются невысокой ценой, но при этом демонстрируют неплохое качество. Они очень хорошо защищают бетон от воздействия хлоридов и влаги. Кроме того, они обладают высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохраняя свой цвет на всем протяжении эксплуатации.
Акриловые пропитки используются для обеспыливания бетонных полов, испытывающих совершенно незначительные нагрузки. При всех своих положительных качествах эти составы не отличаются долговечностью, поэтому их необходимо периодически обновлять (примерно каждые 2-3 года).
Полиуретановые пропитки
Полиуретановые пропитки являются более эффективными, чем акриловые. Они обеспечивают бетонной поверхности одновременно обеспыливание, устойчивость к химическим реагентам, влагонепроницаемость, высокую прочность. Полиуретановыми пропитками можно покрывать бетон, цементные стяжки марки М350, бетонную и метлахскую плитку, кирпич. Они проникают в слой бетона на глубину до 6 мм и могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках, но под навесами. Кроме того, применение пропиток данного типа требует наличия под бетонным основанием гидроизолирующего слоя, ограничивающего доступ капиллярной влаги в структуру бетона.
Бетон после нанесения полиуретановой пропитки получает целый ряд дополнительных свойств:
Популярности полиуретановых пропиток способствуют такие их свойства, как быстрое и простое нанесение состава, невысокая стоимость оборудования, используемого для этого процесса. По обработанной поверхности можно передвигаться пешком уже через день, а на транспорте – через три дня.
Эпоксидные пропитки
Пропитки на эпоксидной основе могут быть и бесцветными, и окрашенными. Их чаще применяют внутри помещений, поскольку под действием ультрафиолета они приобретают желтоватую окраску. Эпоксидные пропитки представляют собой двухкомпонентную смесь, обязательными компонентами которой являются отвердитель и эпоксидная смола. В качестве отвердителя применяются фенолы, третичные амины или их аналоги. Пропорции отвердителя и смолы могут быть самыми разными и зависят от области применения пропитки.
По сравнению с другими пропитками эпоксидные составы имеют такие преимущества, как:
Эпоксидные пропитки при нанесении не выделяют такого резкого запаха, как полиуретановые, но по сравнению с ними они обладают меньшей устойчивостью к химическому и механическому воздействию. Эпоксидные пропитки можно использовать на таких объектах, как медицинские учреждения, цеха пищевой промышленности, бассейны, стены подвалов в зданиях, возведенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
Функциональные свойства пропиток
В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:
Упрочняющие пропитки
Пропитки этого вида в большинстве случаев изготавливаются на основе неорганических соединений – силикатных грунтовочных составов. Они не образуют на поверхности бетона защитный слой, поскольку проникают вглубь материала и изменяют его структуру. Благодаря такому свойству пропитка не отслаивается и обеспечивает бетонной поверхности высокую износоустойчивость с полным ее обеспыливанием.
Раньше пропитки глубокого проникновения производились на основе натриевых и калиевых силикатов. Теперь на смену им пришли новые составы на основе литиевых силикатов. При использовании литиевых пропиток исключена возможность образования высолов на бетоне. Бетонные полы, обработанные такими пропитками, приобретают высокую устойчивость к механическим истирающим воздействиям и к влаге, а также перестают пылить. Глубокая пропитка увеличивает прочность поверхностного слоя бетона в 2-3 раза.
Водоотталкивающие пропитки
Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:
Водоотталкивающие пропитки повышают морозостойкость бетонных конструкций, эксплуатируемых на улице. Они также предохраняют конструкции внутри помещений от влаги, но не защищают фундамент от проникновения грунтовых вод. Данную проблему решают, используя целый комплекс мер по гидроизоляции бетонной конструкции.
Пропитки этого вида представлены на строительном рынке в очень широком ассортименте. Самыми эффективными и дорогими являются двухкомпонентные составы, используемые для обработки гидротехнических сооружений, например, бассейнов. Этот тип пропиток по сути можно назвать универсальным, но если бетону не нужен такой набор качеств, то лучше приобретать специализированные пропиточные составы, которые и стоят дешевле, и отлично справляются с возложенными задачами.
Обеспыливающие пропитки
Пропитки данного типа широко применяются для открытых бетонных полов, претерпевающих большие нагрузки, а также для защиты уличных площадок. Такая широкая сфера применения обусловлена свойствами пропиток, которые кроме обеспыливания обеспечивают еще и высокую износостойкость и прочность бетонных поверхностей.
Противопыльные составы используют с целью:
Окрашивающие составы
Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.
Цветные пропитки проникают вглубь бетона до 3-х миллиметров, благодаря чему окраска пола сохраняется длительное время вне зависимости от интенсивности воздействия различных нагрузок. Но бетонную поверхность, обработанную окрашивающим составом, необходимо дополнительно покрыть защитной водоотталкивающей пропиткой.
Обзор пропиток от разных производителей
В настоящее время производители предлагают огромный ассортимент бетонных пропиток разного вида. В этом разделе представлены те, которые завоевали хорошую репутацию у строителей и пользуются большой популярностью.
Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор.
Этот состав укрепляет бетонную поверхность, обеспыливает ее и улучшает устойчивость бетона к воздействию химических реагентов.
Пропитку Протектор используют при обустройстве бетонных поверхностей самого разного назначения: полы, дороги, пешеходные дорожки, взлетно-посадочные полосы. Выпускается состав в емкостях по 20 л. Стоимость 1 литра – 180 рублей.
Упрочняющая пропитка Ретроплейт
Применяется для обеспыливания и упрочнения низкомарочных бетонов (менее М300), а также старых и новых мозаичных полов.
При работе с этой пропиткой необходимо учитывать следующие нюансы:
Выпускается состав в ведрах по 20 л. Цена одного литра – примерно 400 рублей.
Органическая пропитка Протексил
Разработана специально для обработки полов на промышленных объектах. Она отлично защищает бетонный пол от воздействия агрессивных сред, высоких механических и транспортных нагрузок.
Технико-эксплуатационные характеристики Протексил:
Универсальная пропитка Монолит 20-М
Это состав на водной основе, поэтому она экологически чистая и не горючая.
Пропитка действует на бетонный пол следующим образом:
Расход пропитки Монолит 20-М составляет один литр на 3-5 квадратных метров (зависит от пористости и состояния бетона). Цена одного литра – 130 рублей.
Пропитка Аквастоун
Данная пропитка обеспечивает обеспыливание и защиту поверхности бетонных, мозаичных полов и цементно-песчаных стяжек. Она демонстрирует отличное проникновение, обеспечивая высокую прочность и твердость бетонной поверхности. Рекомендуется для использования, как на промышленных, так и на бытовых полах. Ее можно наносить на основания с повышенной влажностью. Цена одного литра – 220 рублей.
Пропитка Аквасол
Пропитка относится к водоотталкивающим составам и применяется для защиты от влаги и прочих вредных атмосферных воздействий любых строительных материалов, изготовленных на основе цемента. Один литр этой пропитки стоит 210 рублей.
Пропитка Эпоксол
Является эпоксидным вододисперсионным составом и применяется для упрочнения, обеспыливания и защиты бетонных и магнезиальных полов, цементных стяжек. Она повышает в 2-3 раза прочность бетона на сжатие и предотвращает образование трещин. Эпоксол можно наносить на влажный бетон. Рекомендуется для упрочнения полов на складах, предприятиях фармацевтической и пищевой промышленности, в общественных и жилых помещениях, медицинских и детских учреждениях. Цена одного литра составляет 380 рублей.
Пропитка Ашфорд Формула
Пропитка представляет собой силикатный полимер на водной основе. Рекомендуется для упрочнения бетонных покрытий внутренних и открытых площадок логистических терминалов, складов, производственных цехов, рынков, торговых центров, гаражей, автостоянок, взлетно-посадочных полос и прочих объектов с повышенной транспортной и пешеходной нагрузкой. Стоимость одного литра составляет примерно 110 рублей.
Советы по выбору пропитки
При выборе пропитки для бетона необходимо учитывать следующее:
При использовании пропиточных составов необходимо учитывать следующие требования:
Разрушается и крошится бетон — что делать: основные причины, как предотвратить
Нет ничего вечного, каждая строительная конструкция в результате механических воздействий и влияния природной среды со временем деформируется. Бетон — прочный строительный материал, который изготавливают на основе цемента, также подвержен разрушению. Поэтому многих частных застройщиков интересует, если начал крошится бетон, что делать.
Естественное разрушение бетона.
Главные причины разрушения
Основные факторы деформации бетонных конструкций:
Что делать, как предотвратить
Рекомендуется сразу после обнаружения следов деформации основания принимать защитные меры. Если этого не сделать, разрушения будут намного больше, соответственно, ремонт обойдется дороже.
Первые признаки разрушения бетона:
Обнаруженные причины деформирования мгновенно устраняются. Фундаменту обеспечивается защита от затопления, выполняется его утепление. Если основание имеет сильные повреждения, нужно сделать отливку с армированием. Для заделки небольших щелей используются специальные реставрационные заплатки.
Чтобы не допустить преждевременного разрушения пола в гараже, фундамента зданий, рекомендуется постоянно проводить их профилактику.
Что делать, если трескается бетон
При обнаружении растрескивания бетонных конструкций рекомендуется сразу выполнять ремонт трещин. Но для начала выясняются обстоятельства возникновения этих разрушений.
Грутование бетона после восстановления.
Если в бетон попала вода, необходимо выполнить следующие мероприятия:
Для ремонта больших трещин рекомендуется использовать строительные смеси, которые специально предназначены для выполнения таких ремонтных работ. Если нужно затереть микротрещины, можно замешать цементно-песчаный раствор самостоятельно.
При крупном разрушении несущей бетонной конструкции осуществляется ее демонтаж и новая заливка. Бетонирование можно выполнять частями, но обязательно с армированием. Проведение ремонта при больших повреждениях конструкций рекомендуется доверять профессиональным строителям.
Раскрошился фундамент — что делать
Причины, по которым фундамент начинает крошиться:
После выяснения обстоятельств разрушения основы подбирается вариант устранения проблемы и осуществляется непосредственно ремонт поврежденных участков.
Разрушение фундамента.
Если фундамент потерпел существенную деформацию, которая привела к разрушению стен здания, то его полностью заливают заново. Это делается поэтапно. В первую очередь осуществляется замена элементов основания, подвергающихся максимальным нагрузкам. Выполняется армирование бетонной стяжки для увеличения прочности новой основы.
Чтобы в будущем не допустить деформирования основания, необходимо периодически выполнять его осмотр, защищать от влаги и морозов. При обнаружении даже небольших трещин рекомендуется сразу их замазывать цементно-песчаным раствором.
Как предотвратить крошение бетонных поверхностей
Рекомендации специалистов по предупреждению крошения бетонных конструкций:
Необходимо обеспечить уход за бетонной поверхностью. Не рекомендуется вводить в эксплуатацию конструкции из бетона раньше установленного времени. Период схватывания цементного раствора составляет 28 суток. На протяжении этого времени бетон набирает прочностные характеристики.
Защита бетона на улице от влаги и разрушений: варианты покрытий
На сегодняшний день бетон является наиболее популярным и прочным строительным материалом. Но со временем он изнашивается, в результате температурных перепадов и воздействия агрессивной среды на поверхности появляются трещины и другие дефекты. Покрытие для бетона на улице поможет продлить срок эксплуатации основания. Главное выполнить такую обработку качественно и своевременно.
Причины разрушения бетона
На бетон оказывают негативное воздействие чрезмерное водонасыщение, холодные температуры, соли и кислоты. Окружающая среда может сильно испортить поверхность бетона, в связи с этим крайне важно избавиться или минимизировать влияние этих факторов. Для этого материал понадобится обработать специальной пропиткой или другими растворами.
Процесс разрушения может усилиться, если рассмотренные критерии одновременно воздействуют на уличную площадку. Так, регулярное влияние влаги и низких температур приведет к большим повреждениям, чем если бы эти факторы влияли отдельно. Защита бетона от влаги должна быть своевременной, иначе возможно появление трещин, которые в будущем будет довольно проблематично заделать. 
Используемые защитные материалы
Гидрофобное покрытие для бетона позволяет повысить прочность материала, защитить его от влияния влаги и других негативных факторов. На сегодняшний день наиболее популярными средствами для защиты являются:
Создать водоотталкивающий слой можно с помощью кремнийорганической эмали или смолы. Однако такие защитные покрытия расслаиваются под воздействием пара. Гидрофобизирующая краска для бетона способствует уменьшению его смачивания. Материал данной группы продается в любом строительном магазине.
Совет! Для устранения всех минусов специалисты комбинируют обе методики. Таким образом, бетон будет защищен от щелочей, а специальный слой не будет пропускать пар и влагу.
Варианты покрытия бетона
Как защитить бетон? Такой материал подвержен воздействию различных негативных факторов, но специальные покрывающие средства помогут их минимизировать. Способы обработки должны включать в себя защиту бетона от:
Ключевая часть работы для сохранения целостности бетона должна выполняться непосредственно перед его финишной обработкой. Влага или чрезмерная сырость могут привести к появлению грибка и разрушению бетонного изделия. Понадобится обработать материал специальными антисептиками или противогрибковыми составами.
Такой способ защиты используют при возведении мостов, обработке фасадов построек, которые часто намокают под воздействием осадков и подвергаются влиянию газов. В результате на поверхности появляется коррозия, приводящая к разрушению основания.
Необходимо учитывать, что ржавчина распространяется в пористом бетоне, например, в резервуарах она может проникнуть на глубину до 50 см, поэтому нужно ограничить контакт материала с водой. Если создать такую защиту невозможно, понадобится наносить покрытие с гидрофобизирующими свойствами, повышающее устойчивость к влаге и сырости.
Создать защитный слой поможет специальная пропитка для бетона с антикоррозийными свойствами, а также стойкие перхлорвиниловые материалы, например, эмаль ХВ-785, лак Тексол.
Обработка такими составами должна производиться в несколько этапов:
После высыхания бетона используются антисептики и противогрибковые смеси.
Наносится гидрофобная пропитка, которая поможет уплотнить поверхность цемента и создаст водоотталкивающую пленку. Различные краски и лаки также защитят бетон от влияния воды или высокой влажности.
От влаги
Различные цементные постройки нуждаются в водоотталкивающей защитной облицовке. В противном случае отсыревшие участки таких конструкций могут покрыться ржавчиной или плесенью под воздействием влаги или осадков, особенно подвержен такому воздействию бетон на улице. Это, в свою очередь, приведет к полному или частичному разрушению основания.
Не так давно для защиты бетонных конструкций использовались цементные составы и рубероид, но для полноценной защиты строительного материала этого недостаточно. Крайне важно использовать гидрофобизирующие составы.
Гидрофобная шпательная смесь заполнит все пустоты, трещины и поры, значительно повысив срок эксплуатации бетона. Специалисты рекомендуют при покупке составов консультироваться с продавцами и выбирать только высококачественные товары с сертификатами.
Нужно учитывать, что обработка бетонной дорожки на улице требует обязательного использования гидрофобизаторов. Если же изделие находится внутри помещения и не подвержено воздействию атмосферных осадков, обойтись можно будет и без них.
Если защита бетона от разрушения создается для фундамента, выполнять работы необходимо поэтапно:
Затем швы листов обрабатываются специальной гидрофобизирующей эмульсией.
Финальным этапом станет использование защитной гидрофобной краски.
Важные нюансы
При возведении бетонных дорожек на улице, дополнительная обработка гидрофобизатором является обязательной. Такая работа проводится непосредственно на строительной площадке. Основными причинами разрушения бетонных конструкций на улице может стать воздействие осадков, влаги или низких температур.
Особый вред основанию может нанести замерзание раствора в цементных пустотах. Чтобы предотвратить возможные разрушения, нужно пропитать материал специальными веществами, герметизирующими поверхность.
Как видно из статьи, обработка бетона на улице — не слишком трудоемкая работа. Главное правильно выбрать растворы с гидрофобными свойствами. Специалисты рекомендуют обращать внимание только на составы с сертификатами качества. Сам процесс обработки несложен, с работой сможет справиться даже новичок в строительном ремесле. Понадобится всего лишь руководствоваться инструкцией на упаковке.
Создание гладкого бетонного пола своими руками
Надёжность и долговечность бетонного пола зависит от соблюдения технологии его заливки. Если всё сделать верно, то получится ровное основание под монтаж напольных покрытий. Хотя и сам бетонный пол способен стать эксплуатируемой поверхностью, особенно в нежилых помещениях.
Однако у бетонированного напольного покрытия отмечается большой недостаток – он пылит, что выливается в серьёзную проблему. Поэтому многих интересует вопрос, чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил. Но прежде чем разобраться в этой проблеме, стоит узнать, по каким причинам на бетонной поверхности образуется пыль.
Почему бетон пылит
Считается, из наиболее значимых факторов и причин появления пыли в расчет принимают всего две – механическое истирание поверхности колесами тяжелого транспорта и самопроизвольное слущивание верхних слоев бетонного пола под давлением строительных конструкций. Поэтому в любом промышленном строительстве складских и производственных помещений обеспыливающее покрытие для бетона закладывается в условия еще на этапе проектирования.
На самом деле причин, по которым необходимо планировать и проводить обеспыливание бетонной поверхности, намного больше. Пыль появляется даже на стенах и потолочном перекрытии в помещениях, где никогда не было техники и серьезных бетонных конструкций. Мало того, часто приходится искать способ обеспылить бетонный пол в квартире, где, казалось бы, ее не должно быть вообще.
Пыль появляется на бетонном полу по следующим причинам:
Решить проблему обеспыливания можно несколькими способами. Например, выбрать качественный бетон и сформовать армированный пол одной заливкой, толщиной не менее 100 мм. Получится дорого, но вполне надежно. Второй вариант обеспыливания предполагает использование защитного покрытия. Чтобы не пылил, залить бетонный пол полимером, краской или заполнить минеральным наполнителем.
Совет! Оптимальным решением будет использование всех доступных средств.
Во-первых, бетонный пол должен быть залит в один прием. Во-вторых, даже при идеальном перемешивании раствора исключить выдавливание цементного молочка на поверхность не удастся. Поэтому лучше сразу нанести покрытие и гарантированно избавиться от пыли на бетонном полу.
Зачем нужно обеспыливать бетонный пол?
Тех, кто самостоятельно делает ремонт, интересует вопрос, зачем надо обрабатывать бетон, чтобы потом пол не пылил? И что будет, если этого не сделать? В этом случае возникают следующие проблемы:
Внимание! Продуманная и грамотно сделанная защита от пылеобразования продлит время эксплуатации бетонного пола и обеспечит ему привлекательный внешний вид.
Теперь, когда мы выяснили причины появления бетонной пыли и возможные последствия, поговорим, как сделать так, чтобы не пылила стяжка.
Зачем нужно делать обеспыливание бетона
Проблема появления в воздухе мельчайшей, практически невидимой бетонной пыли в некоторых случаях становится настолько серьезной, что приходится регулярно увлажнять и смывать пол водой из шланга. Особенно это актуально для покрасочных и ремонтных работ топливных систем автомобиля. В условиях ремонта тяжелой техники, двигателей и подвески машин другого способа обеспылить бетонный пол своими руками не существует.
Для обычного гаража или небольшого помещения достаточно нанести защитное покрытие и поддерживать его в приемлемом состоянии. Несмотря на относительно небольшое количество бетонной пыли в воздухе, без обеспыливания обойтись не получится:
К сведению! Вывести и удалить пыль с помощью мощной вентиляции с фильтрами получится намного дороже. Тем более что обычный гараж — это не цех по сборке электроники, поэтому нет особой нужды для столь дорогостоящих технических решений.
Гораздо проще сделать, чтобы бетонный пол не пылил, топпинг после заливки стяжки или нанесения защитной пленки, если сразу провести мероприятия по обеспыливанию не удалось.
Упрочнение бетонного пола топпингом
Чтобы сразу стало понятным значение этого мудреного слова, можно провести прямую аналогию со всем известным «железнением» свежезалитой бетонной стяжки, когда она посыпается сухим цементом, который втирается в поверхностный слой. Увы, но получающийся слой не отличается долговечностью, достаточно быстро разрушается.
«Железнение» по-старинке
Этих недостатков лишены специальные составы – топпинги. Они состоят из цемента, специальных связующих добавок и наполнителя в очень мелкой фракции, который определяет и прочность, и внешний вид поверхности.
Упаковка с топпингом
Как проводят упрочнение топпингом
Внесение топпинга – достаточно трудоемкий и ответственный процесс, требующий, помимо прочего, применения специального оборудования. Стяжка должна быть правильно армирована, максимально упрочнена с помощью виброрейки. Толщина слоя бетона должна составлять не менее 70 мм, а его марка – не ниже М300.
Примерная схема пола с топпингом
Затирочная машина — «вертолет»
Специальная тележка
Процесс затирки
Так может выглядеть обработанная поверхность
Такой пол, после полного созревания, будет иметь прочную поверхность, на которой никогда не будет образовываться пыли.
Примерный расход топпинга для помещений со средней нагрузкой – от 3 до 5 кг на 1 м².
Как и чем обработать или покрыть бетонный пол, чтобы не пылил
Существует три варианта борьбы с пылью:
Полимерное покрытие в качестве обеспыливателя для бетона эффективно работает на полах с низкой истирающей нагрузкой. В условиях, где нет тяжелой техники или прямого контакта металла с бетонным полом.
Упрочнение бетонного пола топпингом
В отличие от всех остальных способов обеспыливания, в этом случае основной упор делается на уплотнение и усиление поверхностного бетонного слоя. Делается это с помощью гранулированных материалов высокой твердости и прочности. Их просто впрессовывают в поверхность бетонного пола, поэтому большая часть нагрузки приходится на гранулы, а бетон практически не истирается.
Для больших помещений используют специальные машины, для гаража или небольшого склада можно арендовать ручную установку с вращающимися лопастями. Для надежного обеспыливания можно использовать молотый кварц, природный гранит или металлический порошок.
Технология обеспыливания выглядит следующим образом:
Пока бетон не схватился окончательно, распыляем на пол цементное молочко и разглаживаем его валиком или ручным скребком.
Уплотнение бетонного пола
Добиться неплохого результата можно и без использования специальных составов для обеспыливания бетонного пола. Для уменьшения количества пыли необходимо изменить структуру бетонной поверхности, хотя бы на глубину 3-7 мм. Сделать это можно с помощью дополнительной заливки пола модифицированным бетоном, в состав которого введены добавки, выдавливающие воздух и улучшающие связываемость цементного зерна.
Для заливки используют тот же бетонный раствор, но дополнительно увлажненный и перемешанный в бетономешалке с добавками, улучшающими гидравлическую плотность смеси. Консистенция по вязкости должна соответствовать жидкой сметане.
Шлифовка и полировка
Для помещений магазинов, офисов, складских построек, там, где нет техники, и основная истирающая нагрузка создается подошвами обуви, высокий уровень обеспыливания можно получить полировкой пола.
После обеспыливания пол выглядит как натуральный камень
Как и в предыдущем случае, на залитую стяжку наносят тонкий слой бетона, но уже замешанного на тонкомолотом кварцевом песке, не менее 20% от смеси и 15% поливинилацетатной эмульсии. Последнюю можно заменить ПВА-М, разведенным с чистой водой в соотношении 1:1.
Замес выливается на еще не схватившуюся стяжку и выравнивается правилом. Поверхность бетонного пола получается очень твердой, но с небольшими наплывами. Примерно через 3-4 дня пол шлифуют машинкой с абразивными камнями и сразу же полируют водой с песком. Получается гладкая ровная поверхность, которая по уровню обеспыливания не уступает современным наливным и эпоксидным покрытиям.
К сведению! Такой метод использовали для обеспыливания полов во всех крупных продовольственных гастрономах советской эпохи. Помимо отличного уровня обеспыливания, бетонный пол обладал огромной стойкостью к истиранию и мог прослужить 30-40 лет без капремонта.
Применение пропитывающих составов
Устранить пыль можно и с помощью готовых пропиток, они могут наноситься как на свежий бетонный пол, так и на стяжки, залитые 5-7 лет назад. Обычно это акриловые и эпоксидные грунты, глубоко проникающие в толщу бетонного пола.
Срок службы таких пропиток невелик, но в первые 5-6 месяцев эксплуатации они обеспечивают достаточно высокий уровень обеспыливания стяжки. Удобно использовать в небольших помещениях, в которых нет большой истирающей нагрузки.
Специальные пропитки для обеспыливания бетона от Caparol или Tikkurila способны обеспечить очистку помещения от пыли на 5-6 лет эксплуатации.
Обеспыливание можно выполнить наливной смесью
Покраска
Красить бетон – это не лучшая идея, даже если использовать качественные лакокрасочные материалы. Специалисты обычно рекомендуют использовать полиуретановые или полиэфирные краски, они обладают отличной адгезией и высокой стойкостью к истирающей нагрузке. Любые эмали и лаки на основе эпоксидных смол стареют быстрее, хотя по уровню обеспыливания, возможно, даже превосходят полиэфиры и полиуретаны.
Проблема организации обеспыливания с помощью краски заключается в том, что у бетона и полимерного покрытия коэффициенты термического расширения сильно отличаются. Поэтому верхний слой краски будет постепенно отслаиваться от бетонной основы. Кроме того, цементное зерно имеет свойство активно поглощать водяные пары даже через слой краски.
Если требуется гарантированная защита от пыли краской, то лучше купить специализированные силиконовые или резиновые составы для обеспыливания бетонного пола. Бетон под резину обязательно обрабатываем праймером той же фирмы-производителя, далее после обеспыливания наносим защитный слой.
Покрытие жидким стеклом
Любые пропитки на основе водного раствора силиката натрия отличаются хорошей плотностью и гидроизоляцией. Жидкое стекло уместно использовать для обеспыливания бетонного пола в совсем небольших помещениях, буквально в несколько квадратных метров.
Стоит помнить, что такая защита оказывается достаточно чувствительной к сильным ударам и даже к падению ручного инструмента. Иногда даже обычный молоток, упавший на бетонный пол, может стать причиной накола и дальнейшего разрушения покрытия.
Укрепляющие грунтовки и пропитки
Составы используются для связки частичек бетона, для усиления прочности основы, износостойкости, водоотталкивания, для увеличения устойчивости к образованию трещин. Они выпускаются:
К жидким составам относятся грунтовка глубокого проникновения, пропитка для бетонного пола от пыли, праймеры: Протексил упрочняющая пропитка бетона и бетонных полов 20 л, цена 195 руб./л; Плитонит Грунт-3 упрочняющий (концентрат 1:3) 3 л, цена 481,0 рублей; Грунтовка глубокого проникновения Uzin PE 425 для пола, комбинированная упаковка 3 л плюс 3 л, цена 10258 рублей. Обработка бетонного пола от пыли жидкими составами минимизирует проблему, но полностью не устраняет ее образование.
Обеспыливающая пропитка для бетона в жидком состоянии – это самый простой вариант обработки бетонной поверхности. На чистую основу наносится пропитка с минеральными или полимерными составами. Самые мелкие поры бетона закрываются минеральными пропитками. Применяются органические пропитки на основе акрила, полиуретана, эпоксида. Покрытие выполняется в 2 слоя.
Пропитка для бетона от пыли акриловая защищает бетонное основание при интенсивных нагрузках. Прочностью и большим сроком эксплуатации (больше 10 лет) наделяют бетон полиуретановые пропитки. Минус материала – при нанесении выделяется неприятный запах. Долговечные так же эпоксидные составы. Но у них высокая цена.
Для нанесения используются щетки и валики с роликом из синтепона.
После втирания в поверхность сухих смесей шпателем или другим инструментом верхний слой бетонного основания уплотняется, усиливается его износостойкость, повышается прочность в 3 раза. Обеспыливающее покрытие для бетона образуется материалами: Топпинг для пола Sikafloor 2 SynTop, мешок 25 кг, цена 1375 рублей, Россия; Neodur HE2 1 кг за 75 рублей, Германия; Weber.floor HB plus/Cerinol HB Korund Plus (мешок – 25 кг), Германия, цена средняя 10 евро.
Большой минус сухих составов – высокая стоимость материалов.
Сухой состав – топпинг
На верхний слой бетона наносится смесь для его укрепления и защиты – топпинг. Его компоненты: цемент, закрепители, пластификаторы. Для прочности вводятся металлические частицы. Бетонная поверхность становится износостойкой, устойчивой к колебаниям температур, к воздействию химических веществ.
На влажную свежую стяжку в момент заливки покрытия наносятся топпинги. На основу равномерным слоем насыпается порошок. Для работы необходимо специальное оборудование – затирочная машина, которая известна под названием «вертолет». Если вручную рассыпается состав, то процесс будет трудоемким. Расход материала – от 3 кг на 1 м2.
Технология нанесения топпинга
Работа начинается после того как залитая стяжка перестает продавливаться под весом человека при ходьбе. Проходит 3-4 часа.
Результатом работы будет прочное антипылевое покрытие для бетона с большим сроком эксплуатации.
Как убрать строительную пыль с бетонного пола
Остатки строительного мусора можно смести щеткой или веником. Если грязи достаточно много, то к уборке привлекают ручной аппарат – мойку высокого давления. После такой уборки уровень обеспыливания примерно, как в жилом помещении.
При нанесении силиконовых или эпоксидных покрытий поверхность очищают до уровня стерильности. Никакой пыли и, тем более, следов влаги быть не должно. Поэтому процесс подготовки выполняют в три этапа:
Если требуется еще более высокий уровень обеспыливания, например, перед финишной покраской кузова, то пол просто застилают полосами полиэтиленовой пленки. В специализированных мастерских пол иногда обрабатывают водным раствором ПВА, этого хватает на несколько недель работы.
Инструкция по нанесению
Перед нанесением самовыравнивающейся смеси на бетонный пол необходимо уложить слой грунтовки.
Первое, что требуется сделать перед нанесением на бетонный пол защитного покрытия – это подготовить его поверхность с помощью шлифования. Самый лучший способ – это применить шлифовальную машинку. Следующий этап – устранение видимых дефектов: выбоин, трещин и неровностей. Для этого прекрасно подойдет обычный цементный раствор. Затем нужно максимально обеспылить и обезжирить бетонное покрытие.
Далее на подготовленную поверхность бетонного пола наносится грунтовка, основная задача которой в том, чтобы обеспечить требуемое адгезионное взаимодействие бетона и слоев наливного пола. Это достигается благодаря тому что в основе таких пропиток используется кварцевый песок, который и обеспечивает шероховатость поверхности бетонного пола и увеличивает его сцепляемые характеристики. Как правило, грунтование выполняется валиком или шпателем.
После засыхания грунтовки необходимо вылить на пол приготовленную смесь, одновременно выравнивая его.
По истечении суток после грунтования производится нанесение основного слоя покрытия. Толщина основного покрытия (рабочего слоя) зависит от предполагаемых нагрузок и в соответствии с технологией заливки наливных полов может быть увеличена с помощью мелкодисперсного кварцевого песка, который непосредственно добавляется в смолу. В некоторых случаях его можно просто рассыпать на уложенный основной слой. Та часть песка, которая не сцепилась со смолой, на следующий день убирается с поверхности.
После того как основной слой нанесен, можно приступать к нанесению финишного слоя. Несмотря на то что усадка полимерного покрытия отсутствует, все же рекомендуется нарезать швы. Швы в полимерном покрытии должны повторять температурно-усадочные швы бетонного рисунка. В тоже время если бетонный пол прослужил до этого больше одного года, количество швов в покрытии можно уменьшить в несколько раз. По большому счету нанесение самовыравнивающейся смеси ничем не отличается от залива стяжки.
Если наливные полы наносились в соответствии с требуемой технологией, то уже через два дня по ним можно ходить, а спустя через 10 дней и подвергать максимальным нагрузкам. В итоге пол становится похож на резину и обладает всеми ее свойствами.
В большинстве случаев в верхний слой покрытия добавляют пигмент цвета, что позволяет получить лакокрасочную систему разных цветов.
Рекомендации и частые ошибки
Наиболее распространенной проблемой является неправильный выбор материала. Просто так покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила, нельзя, обычные краски и грунтовки дают лишь временный эффект или не помогают вовсе. Например, грунтовки глубокого проникновения типа «Бетон-контакт» не блокируют выделение пыли, уровень обеспыливания пола довольно низкий.
Лучшим выбором будут краски промышленного назначения, в том числе резиновые для подземной защиты бетонных и стальных конструкций. Они дают долговечный и очень прочный слой, гарантирующий высокий уровень обеспыливания пола. Но есть один недостаток, такие краски содержат большое количество толуола или бензола. Понятно, что для обеспыливания офисов и продовольственных складов такой способ не подойдет, но может применяться для автомастерских или гаражей.
Подготовка бетонной поверхности к обработке
На начальном этапе производят очистку верхнего слоя бетона от мусора, масляных пятен, отслоившихся и сколотых участков. Затем заделывают появившиеся ямки и трещины, после чего производят шлифовку. Ее задачей является выравнивание основания и улучшение адгезии к пропиточным и красящим составам.
После окончания шлифовальных работ в обязательном порядке необходимо удалить цементную пыль.
Для этого рекомендуется воспользоваться промышленным пылесосом, который можно взять напрокат в специализированной компании, так же как и шлифовальную машину. При небольшом объеме работ достаточно будет обычного веника, бытового пылесоса и швабры с влажной тряпкой.
Упрочнение бетонного слоя
Первый вариант предотвращает появление цементной пыли, а не избавляет от нее. Он представляет собой упрочнение верхнего бетонного слоя при помощи сухой смеси, или топпинга. В его основе находится цемент, в который добавляется кварц, корунд, пластификаторы и, при существенных эксплуатационных нагрузках, металлические частицы. Дополнительные примеси обеспечивают:
Распределительные устройства способны рассыпать по бетонной поверхности равномерный слой необходимого количества топпинга за один проход, что очень удобно. Сухую смесь взбрызгивают водой, чтобы она немного намокла, и заглаживают при помощи лопастной спецмашины. В результате поры бетона закупориваются, а пол приобретает привлекательный вид и прочность.
Для придания слою декоративных свойств в топпинг добавляют красители, которые могут обеспечить любой необходимый оттенок, избавив поверхность от обыденного и не слишком приятного серого цвета. Расход сухой смеси зависит от предполагаемых нагрузок на бетонный пол.
Топпингом обрабатывают свежеуложенные бетонные полы, чтобы они смогли стать с ним единым целым.
Второй способ обеспыливания предназначается для существующих бетонных полов. Упрочнение, в этом случае, происходит за счет обработки поверхности жидкими пропитками:
Любая пропитка глубоко проникает в структуру бетонного пола, блокируя поры и закрывая микротрещины с пустотами. Его поверхность эффективно обеспыливается и становится устойчивой к механическим повреждениям, в том числе к воздействию абразивов.
Виды полимерных покрытий
При выборе полимерного покрытия стоит учитывать такие основные аспекты: назначение помещения и виды воздействующих на основание нагрузок, состояние бетонного пола, условия эксплуатации, важность декорирования. Для финишной отделки бетонного пола применяют самые разные виды составов, поставляемые множеством производителей.
Пропитки
Используются для помещений разного назначения. Обычно бетонные полы покрывают пропитками до обустройства финишного слоя. Чтобы обеспечить максимальную долговечность и прочность полимерного пола, нужно повысить адгезию слоев бетона и полимера. Если для этих целей выбирают неподходящий состав, будущий пол может покрыться трещинами, деформироваться.
Пропитка для пола – это однородная жидкая масса, в состав которой включены связующий полимер, определенные наполнители и ряд специальных добавок.
Главные функции пропиток:
Правильно выбранная грунтовка гарантирует более длительный срок службы, повышенную адгезию, в связи с чем игнорировать данный этап работ или экономить на пропитке однозначно не стоит.
Полимерная
Пропитки на органической базе обеспыливают бетонный пол, проникают в бетонное основание на глубину в 2-6 миллиметров, качественно заполняют и надежно связывают поры верхнего слоя. Благодаря этому бетон становится более стойким, прочным, способным выдерживать воздействия различных негативных факторов.
Полимерные пропитки производят на базе эпоксидных, акриловых, ПВХ, полиуретановых веществ. Состав дает возможность исключить риски по ремонту, остановке оборудования по причине загрязнений, запыленности. Покрытия становятся стойкими к агрессивным средам, механическим нагрузкам, легче убираются.
Характеристики покрытого полимерной пропиткой бетона приближаются к полимербетонным полам – повышается вдвое ударная вязкость, до 10 раз прочность к истиранию, в несколько раз прочность по марке. Немаловажно и то, что пропитки способны герметизировать поверхность, препятствовать пылению, выщербливанию наполнителей.
Акриловая
Данный тип составов предполагает не очень большой срок службы, требует обновления каждые 2-3 года. Обычно акриловые пропитки применяют там, где нет слишком больших нагрузок. Они хорошо препятствуют пылению, стойки к воздействию влаги, ультрафиолету. Расход составляет в среднем 0.2-0.35 литра на квадратный метр.
Полиуретановые составы
Самый экономичный и популярный тип пропиток для бетонных поверхностей. Составы существенно повышают прочность, износостойкость, влагостойкость, гарантируют полное обеспыливание и значительное улучшение внешнего вида основания. Основной недостаток полиуретановых составов – наличие резкого запаха, запрет на использование при влажности основания выше 5%. Расход составляет 200-400 граммов на квадратный метр (однослойное покрытие).
Эпоксидная
Двухкомпонентные эпоксидные пропитки прекрасно обеспыливают бетон, надежно защищают от влаги, воздействия ГСМ. Пропитка дает немного более низкую стойкость к нагрузкам в сравнении с полиуретановыми составами, но зато не предполагает запаха. Расход вещества составляет 200-300 граммов на метр квадратный.
Сравнительно недавно на рынке появились водно-эпоксидные составы, которые отличаются пониженной вязкостью, поэтому намного лучше проникают в поверхностные слои бетонного монолита.
Латексная
Вещества на базе латекса прекрасно справляются с пылеобразованием, проявляют стойкость к ультрафиолету, создают защитное покрытие, не боящееся агрессивных сред и абразива. Не обладают запахом, так как растворителем в составе выступает вода. Пропитки могут наноситься даже на свежий бетон. Но их не берут для покрытия полов, испытывающих повышенные нагрузки.
На основе ПВХ-смол
Данный тип веществ обеспечивает глубокое проникновение в поверхностный слой бетона, надежно защищая его от истирания и нагрузок. Пропитки сохнут быстро, хорошо противостоят агрессивным воздействиям и средам, но вот способность отталкивать грязь у них низкая.
В среднем на квадратный метр уходит 200-350 граммов состава. Часто в пропитки добавляют пигменты с целью придания цвета полу и повышения декоративных свойств.
Полимерная краска
Краски наносятся тонкими слоями в 500 мкм, поэтому подходят для поверхностей, не предполагающих слишком высокие нагрузки. До нанесения краски бетонный пол покрывают специальными пропитками. Лучший вариант для создания красивого и надежного пола – нанесение пропитки, грунтовки и потом краски. Сегодня Москва и регионы предоставляют большой выбор составов, поэтому трудностей с подбором возникнуть не должно.
Ключевые задачи при окрашивании бетонных полов:
Виды красок для бетонного пола:
Виды полов могут быть разными и каждый тип отличается определенными плюсами и минусами, особенностями и нюансами. Прежде, чем выбирать тот или иной вариант, необходимо изучить все свойства и характеристики.
Наливной пол
Самовыравнивающаяся смесь, толщина которой обычно составляет 4-5 миллиметров. Жидкий состав заливается на выровненную и отремонтированную или полностью застывшую бетонную поверхность, выравнивается самостоятельно, создавая монолитное покрытие с высокими характеристиками прочности и стойкости.
Поверхность может быть гладкой или фактурной, включать минеральные частицы, предполагает возможность декорирования.
На полиуретановой основе
Такие покрытия сегодня очень популярны, так как обеспечивают хорошие химические и физические свойства.
Особенности применения полиуретановых полов:
На эпоксидной основе
Эпоксидные полы выдерживают средние нагрузки, часто заливаются на старые стяжки, подходят и для новых (раствор можно наносить на еще влажный бетон). Покрытие не боится химии, агрессивных воздействий, влаги, может эксплуатироваться на улице, хорошо отталкивает грязь, не требует особого ухода. Основание демонстрирует прекрасные декоративные свойства, пожаробезопасно, экологично.
Раствор получают при смешивании компонентов, использовать его нужно быстро и правильно. Покрытие боится ударных нагрузок, могут появляться трещины при падении тяжелых предметов.
На метилметакрилатной основе
Сравнительно новый вид покрытия, который характеризуется определенными особенностями.
Ключевые свойства покрытий на метилметакрилатной базе:
Высоконаполненные полимерные полы
Данный тип покрытия в процессе укладки создает сверхпрочное основание, которое способно легко выдерживать серьезные транспортные нагрузки, воздействие влаги, температурных перепадов, агрессивных веществ.
Покрытие может выполняться снаружи/внутри помещений. Толщина слоя покрытия варьируется в диапазоне 4-10 миллиметров. Состав смеси включает: кварцевый песок, полимерный закрепитель, пигменты (если есть желание получить покрытие определенного оттенка).
Область применения
Бетон — прочный и недорогой материал для изготовления полов как в квартирах, так и в частных домах. В жилых помещениях напольное покрытие не подвергается большим нагрузкам, поэтому для создания пола из линолеума, мозаики, ламината или кафельной плитки делают черновую стяжку, выравнивая ее по нулевой отметке. В подвалах, подсобных помещениях или гаражах необходимой гладкости добиваются с помощью разглаживания стяжки специальными инструментами.
Особые требования выдвигаются к бетонным полам на производствах, а также в общественных помещениях. Здесь нагрузки гораздо выше, поэтому верхний слой обрабатывают специальными составами или электроинструментами. Изготовление гладких бетонных полов практикуется в следующих помещениях:
Если сделать бетонный пол гладким, его поверхность будет более устойчивой к влиянию ударных нагрузок, воздействию химических средств, высокой влажности, перепадам температур. Такое напольное покрытие не нуждается в особых условиях содержания и не требует обработки препаратами, содержащими воск. Для него достаточно влажной уборки.
Если помещение не предназначено для большой проходимости, не имеет смысла тратить деньги, чтобы сделать бетон гладким. Например, если в складском помещении работает мало людей, а передвигаются в основном автопогрузчики, следует действовать из соображений экономии. Многие предприниматели для складов изготавливают обычную стяжку с выравниванием по нулевому уровню.
Как показывает практика, кроме ряда достоинств у необработанного бетона есть один весомый недостаток: его верхний слой пористый и малопрочный, поэтому со временем под действием внешней среды он будет разрушаться. Сегодня есть множество способов сделать бетон гладким. Их отличия состоят в эффективности и стоимости.
Изготовление в домашних условиях
Специалисты для выравнивания бетона используют дорогостоящее оборудование. Из-за этого стоимость работы получается значительной. При желании бетонный пол можно сделать самостоятельно. В этом случае потребуются затраты только на материалы.
Технология выравнивания
Существует несколько вариантов изготовления бетонного пола в домашних условиях. Все зависит от бюджета и временных промежутков, за которые планируется выполнение работы. Основные технологии для изготовления бетонного пола:
Последний способ менее трудозатратный, а также более быстрый, ведь длительность застывания готовой поверхности составляет не более 10 дней. Это обусловлено наличием в составе специальных отвердителей и полимеров. Недостатки заключаются в том, что цена готовой смеси значительно выше песчано-цементной. Кроме этого, по прочности наливной пол значительно отличается от бетонной стяжки.
Необходимые инструменты
Существует такой специальный инструмент — правило. Его название происходит от слова «правильно». Само устройство внешне напоминает длинную узкую линейку. С его помощью можно самостоятельно осуществить выравнивание плоскости.
Длина приспособления может быть от 1 до 3 м, шаг — 50 см. Ширина самой конструкции составляет 8—10 см, рабочее ребро варьируется от 0,8 до 1,1 мм. Существует несколько видов инструмента:
Кроме этого, сегодня можно приобрести правило с уровнем. Этот инструмент поможет без лишних усилий сделать полы ровными. Если предполагается, чтобы пол был гладким, но человек никогда не сталкивался с подобной работой, лучше пользоваться инструментом длиной не более 1,5 м. С приспособлениями большей длины зачастую работают вдвоем, ведь очень неудобно двигать трехметровую линейку в одиночку.
Изготовить инструмент можно самостоятельно. Для этого необходим деревянный брусок, на котором нужно закрепить рукоятку. После этого следует провести корректировку кромок, чтобы они находились параллельно по отношению друг к другу. При отсутствии специальных станков для этого можно использовать обычный рубанок. Чтоб приспособление не было чересчур тяжелым, нужно просверлить в нем небольшие отверстия на расстоянии 80—90 см.
Кроме рейки можно воспользоваться другим инструментом, который также является довольно простым и именуется гладилкой. Внешне приспособление напоминает широкую швабру с ручкой, которую можно регулировать до 12 м, и планкой основы (длина не более 1 м). Его изготавливают из сплавов магния и алюминия. Особенностями устройства являются малый вес и хорошая маневренность. Проводить работы с ним под силу даже новичкам. Существует несколько видов бетонной гладилки:
Простые гладилки можно купить или сделать своими руками. Для последнего варианта нужно воспользоваться деревянными брусьями, к которым прикрепить рукоятку. Длина ручки делается равной длине комнаты, чтобы можно было легко дотянуться до любой ее части.
Существуют и более современные устройства (бензиновые или электрические). Их особенностью является высокая производительность. Цена чрезмерно высокая, поэтому если планируется много работы, то лучше арендовать такой инструмент в специальных магазинах.
Подготовительные этапы
Прежде чем изготовить бетонную смесь, нужно убедиться в отсутствии старого покрытия пола и его заливки. Зачастую старую цементную стяжку снимают полностью, но если на ней нет выраженных дефектов (трещин или сколов), допустимо оставить ее, подготовив к нанесению нового покрытия. Для этого понадобится:
Чтобы не было растекания и лущения стяжки, ее нужно делать не меньше 7 см толщиной. После этого необходимо провести ряд обязательных манипуляций: