чем обрезать порожек алюминиевый
Резка алюминиевого профиля
Вопросы, рассмотренные в материале:
Технологию резки алюминиевого профиля следует выбирать с учетом объема работ и особенностей заготовок. Если предстоит резать небольшую партию профиля из тонкого алюминия, можно прибегнуть к ручному инструменту или к переносной электропиле. Если же материал толстый или резка алюминиевого профиля планируется как серийное производство, понадобится специальное оборудование.
Резка алюминиевого профиля ручным инструментом
Все технологии резки делятся на две группы:
К первой группе относится резка профиля с помощью таких инструментов, как:
Остановимся подробнее на особенностях каждого метода.
Ножовка по металлу.
Не у каждого есть торцовочная пила, часто приходится использовать что-нибудь менее сложное. К категории простых инструментов относится ножовка по металлу, ею можно резать тонкий алюминиевый профиль и листовой алюминий. Порядок работы: начав резать с ребра, переходим на тыльную сторону, в заключение распиливаем боковые части.
Достоинства:
Недостатки:
Рекомендуем статьи по металлообработке
Ножницы по металлу.
Тоже очень простой инструмент, работать им даже проще, чем ножовкой: нужно нанести разметку и резать металл по ней.
Достоинства:
Недостатки:
Электролобзик.
Нужно обязательно пользоваться полотном, предназначенным для металла. Пилка по дереву тоже может разрезать алюминиевый профиль, но результат работы точно не порадует. Рекомендуется резать сначала тыльную часть, затем пилить боковые стороны по отдельности.
Достоинства:
Недостатки:
Углошлифовальная машинка.
Болгарка – инструмент, способный на многое. Отлично режет алюминиевый профиль. Конечно, для резки используются не шлифовальные, а отрезные круги. Нужно выбрать оснастку малой толщины, чтобы сократить потери металла. Важно не забыть о защите глаз и кожи от искр.
Достоинства:
Недостатки:
Циркулярная пила.
Выполняет ту же работу, что и ручная пила, но по мощности значительно ее превосходит.
Возможности циркулярки:
Достоинства:
Недостатки:
Дисковая пила.
В качестве примера рассмотрим настольную распиловочную машину Yilmaz KY 305. Это станок для резки алюминиевого профиля малого сечения с нетолстыми стенками. Может использоваться как в небольшой мастерской, так и на производстве. В любом случае, требуется участие оператора.
Станок снабжен механическим прижимом для фиксации заготовки. Можно выбрать фиксированный угол резки (15°, 22,5°, 30°или 45° в обе стороны). Можно также выставить любой угол до 45° (влево).
Достоинства:
Недостатки:
По своей конструкции она похожа на пилы, описанные выше. Отличается тем, что оснащена не цельнометаллическим, а абразивным пильным диском. Это лучшая пила для резки алюминиевого профиля в не очень большом (непромышленном) количестве. Она обладает следующими особенностями:
Рассмотрим, например, характеристики торцовочной пилы Makita LF 1000. Она дает глубину пропила до 50 мм при резке алюминиевого профиля под углом 45° и до 68 мм при работе под прямым углом. Максимальная ширина пропила – до 210 мм. Пила выдает до 2 700 оборотов в минуту. Ее мощность – 1 650 Вт, масса – 32 кг. Просторный рабочий стол.
Стоимость такой пилы около 60 000 рублей. Так что есть смысл покупать эту торцовку, только если планируется использовать ее постоянно, иначе это приобретение не окупится.
Промышленная резка алюминиевого профиля
Плазменное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить идеальное качество реза. Для обработки алюминия плазменным резаком следует выбирать в качестве плазмообразующих газов водород, аргон, или азот – неактивные газы.
Активные газы (кислород, воздух) используются для плазменной резки черного металла.
Сжатый воздух применим и для резки алюминиевых заготовок, но только если они не толще 70 мм. Азотно-аргоновая смесь для резки алюминия не подходит.
Резка алюминия с применением чистого азота вполне допустима, если заготовка не толще 20 мм. Чтобы разрезать алюминиевые заготовки, толщина которых достигает 100 мм, потребуется смесь азота с водородом.
Смесь аргона с водородом оптимальна для работы с алюминием, она подходит для резки алюминиевых заготовок значительной толщины – свыше 100 мм. Для стабильности плазменной дуги следует использовать смеси с содержанием водорода не выше 20 %.
Гидроабразивное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить продукцию с качественным срезом и средними показателями шероховатости кромки.
Потери металла при использовании этой технологии минимальны. Гидроабразивная резка не сопровождается нагреванием заготовки, она пожаро- и взрывобезопасна.
Резка происходит за счет воздействия узконаправленной струи воды под высоким давлением. В воду добавляют абразивные зерна, состав и величина которых может быть различной в зависимости от параметров обрабатываемого материала и условий проведения работ.
Гидроабразивная технология позволяет разрезать металл толщиной до 300 мм. Возможна резка сразу целой стопки тонких листов металла.
С помощью гидроабразивной резки алюминиевого профиля можно получать детали сложной формы, вырезая их с высокой точностью. Так что удается качественно выполнить даже такие непростые операции, как формирование скосов, внутренних радиусов и даже острых углов.
Гидроабразивная резка безопасна для окружающей среды, поскольку при работе не происходит образования вредных химических веществ и микрочастиц, засоряющих воздух. Для обработки больших партий профиля применяют гидроабразивный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Оператор только присматривает за оборудованием, которое самостоятельно режет алюминиевый профиль в заданном режиме, согласно установленной программе.
Гильотина – это кузнечно-прессовая установка. Различают три варианта таких установок: гильотины, работающие в ручном, механическом и гидравлическом режиме.
Механическая гильотина функционирует по принципу кинематической цепочки, а гидравлическая – с использованием рабочей жидкости.
Ручные гильотины дают возможность легко разрезать тонкие листы алюминия с помощью рычажно-пружинного механизма.
Механические гильотины подключаются к источнику электропитания.
Такого рода устройства используются, когда при обработке металлов (в том числе алюминия) не требуется высокая точность, поскольку резка на механических гильотинах допускает отклонения 2 мм и более.
Очень точный разрез обеспечивают только стационарные гидравлические гильотины, снабженные задними линейками.
В результате замены двигателей гидравлических гильотин более мощными и современными аналогами создаются установки, способные резать алюминий практически любой толщины.
Нюансы резки алюминиевого профиля на станке с ЧПУ
Обработка алюминия на станках с ЧПУ обеспечивает производство деталей высокого качества, применяемые в авиастроении, в производстве военной и космической техники. В последние годы появилось много компактных, относительно недорогих моделей, их можно встретить в автомастерских. «Хоббийные» станки с ЧПУ стали популярными у создателей моделей. Самостоятельно изготавливая редкие детали, моделисты окупают стоимость оборудования.
Уникальные свойства алюминия хорошо известны:
Обрабатывая алюминиевый профиль на станке с ЧПУ, крайне важно правильно выбрать режим резки, иначе режущий инструмент быстро выйдет из строя. Кроме того, алюминиевая стружка прилипает к режущей поверхности, забивает отверстия и канавки инструмента, что также приводит к его быстрому износу.
Приводим 10 важных правил обработки алюминия на станке с ЧПУ.
Следуя им, можно добиться наилучших результатов, а также сберечь оборудование:
Обратите внимание! Многозубой фрезой (четыре зуба или больше) алюминиевый профиль резать нельзя!
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Установка порожка между разными покрытиями
При устройстве покрытий полов для комнат с разным функциональным предназначением применяются различные по своей структуре материалы. Стыковать их непростая задача, так как разнородные покрытия в процессе эксплуатации ведут себя по-разному, поэтому полноценным вариантом для решения проблемы является порожек.
В общей практике разнородные напольные покрытия, как ламинат и ковролин, не стыкуют вплотную друг другу. Проблему решают путем установки небольших порожков. Прежде всего, между покрытиями должно быть достаточное расстояние для монтажа порожка, так как он имеет Т-образную форму. Если изначально покрытия уложены довольно плотно, необходимо выполнить подрезку до оптимального просвета.
Производим замер длины порожка.
Следует помнить, что при промеривании длины порога необходимо откидывать пару миллиметров на его свободный ход. Если этого не сделать, то порог может просто не войти по длине и стать дугой.
Пропорционально отмеряем и отмечает в обе стороны ширину порога, чтобы на разных поверхностях он выглядел симметрично.
Откладываем на порожке полученную длину и отрезаем лишнее. В зависимости от его материала используют тот или иной вид инструмента и способ его реза. Я использовал ламинированный порожек, поэтому воспользовался тем, что было под рукой – стационарной циркулярной пилой. Такой порожек можно отрезать и электролобзиком, и ножовкой с мелким зубом.
Дополнительным элементом, используемого порожка, является П-образный пластиковый профиль, который свободно перемещается по нижней, перпендикулярной плоскости порожка, полке. При подрезании основного элемента он снимается, так как ПВХ более мягкий материал, чем прессованный картон и если его не снять, то обрезанный край придет в негодность.
Выполняем отрезок нужной длины ножницами по металлу.
Устанавливаем ПВХ-профиль на место и порожек полностью готов к монтажу.
В предварительно очищенный зазор, который для лучшей адгезии можно еще обработать грунтовкой, равномерным слоем укладываем клей. При выполнении этой операции главное не торопиться, жать с постоянным усилием, дабы давление внутри тубы было постоянным. Если все делать правильно, то клей будет выдавливаться равномерно и необходимости где-то добавлять или снимать лишнего не будет.
После укладки клея аккуратно устанавливаем порожек по размеченным рискам в монтажное положение.
После установки необходимо убедиться, что порог стал на свое место и не съехал в сторону. После этого с умеренным усилием прижимаем наш «мостик» между покрытиями к лицевой поверхности пола. Так клеевая масса равномерно распределиться под порожком и заполнить все пазухи и пустоты. При оптимальном количестве клея наружу ничего не выдавиться.
Смонтированный порог необходимо хорошенько зафиксировать до полного застывания клеевой массы.
Для разных клеевых составов, при разных толщинах срок застывания также может быть разным. Я рекомендую выдержать не менее суток при комнатной температуре.
Фиксацию порога лучше всего осуществить обыкновенной изолентой. После нее на покрытии и порожке не останется следов от клейкой стороны. Скотч категорически не рекомендую использовать. На самый крайний случай можно применить малярную ленту.
Privacy Overview
Настоящая Политика конфиденциальности персональных данных (далее – Политика конфиденциальности) действует в отношении всей информации, которую сайт https://rems-info.ru, (далее – rems-info.ru) расположенный на доменном имени rems-info.ru (а также его субдоменах), может получить о Пользователе во время использования сайта rems-info.ru (а также его субдоменов), его программ и его продуктов.
Использование сайта rems-info.ru означает безоговорочное согласие пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от использования данного ресурса.
1. Определения и термины
1.3. Пользователь – физическое лицо, использующее сайт rems-info.ru.
1.4. Персональные данные — информация, относящаяся к определенному Пользователю, согласно Федеральному закону РФ «О персональных данных».
1.5. Cookies — фрагменты данных, отправляемых веб-сервером браузеру при посещении сайта. R ems-info.ru автоматически получает некоторые виды информации, получаемой в процессе взаимодействия пользователей с Cайтом. Речь идет о технологиях и сервисах, таких как веб-протоколы, куки, веб-отметки, а также приложения и инструменты указанной третьей стороны. Куки. Куки – это часть данных, автоматически располагающаяся на жестком диске компьютера при каждом посещении веб-сайта. Таким образом, куки – это уникальный идентификатор браузера для веб-сайта. Куки дают возможность хранить информацию на сервере и помогают легче ориентироваться в веб-пространстве, а также позволяют осуществлять анализ сайта, оценку результатов и таргетирование поведенческой рекламы. Большинство веб-браузеров разрешают использование куки, однако можно изменить настройки для отказа от работы с куки или отслеживания пути их рассылки. При этом некоторые ресурсы могут работать некорректно, если работа куки в браузере будет запрещена.
1.6 Сайт rems-info.ru не контролирует и не несет ответственности за сайты третьих лиц, на которые Пользователь может перейти по ссылкам, доступным на Сайте.
2. Персональная информация пользователей, которую получает и обрабатывает сайт rems-info.ru
2.1. В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются:
2.1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при оставлении заявки, совершении покупки, регистрации (создании учётной записи) или в ином процессе использования сайта.
2.1.2. Данные, которые автоматически передаются сайтом rems-info.ru в процессе его использования с помощью установленного на устройстве пользователя программного обеспечения, в том числе IР-адрес, информация из cookie, информация о браузере пользователя (или иной программе с помощью которой осуществляется доступ к сайту), время доступа адрес запрашиваемой страницы.
3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам
3.1. Сайт rems-info.ru хранит персональную информацию пользователей в соответствии с внутренними регламентами конкретных сервисов (яндекс-метрика, Google Analytics, хостинг-провайдер).
3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется её конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц.
3.3. Сайт rems-info.ru вправе передать персональную информацию пользователя третьим лицам в следующих случаях:
3.3.1. Пользователь выразил своё согласие на такие действия, путём согласия выразившегося в предоставлении таких данных;
3.3.2. Передача необходима в рамках использования пользователем определённого сайта rems-info.ru либо для предоставления товаров и/или оказания услуги пользователю;
3.3.3. Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры;
3.3.4. В целях обеспечения возможности защиты прав и законных интересов сайта rems-info.ru или третьих лиц в случаях, когда пользователь нарушает
Пользовательское соглашение сайта rems-info.ru.
3.4. При обработке персональных данных пользователей сайт rems-info.ru руководствуется Федеральным законом РФ «О персональных данных».
4. Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство.
4.1. R ems-info.ru вправе вносить изменения в политику конфиденциальности в одностороннем порядке. Изменения вступают в силу с момента их опубликования на сайте.
4.2. К настоящей Политике и отношениям между пользователем и Сайтом rems-info.ru, возникающем в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.
Как сделать стык напольных покрытий с помощью порожка: обзор вариантов и способов монтажа
В любом доме найдется немало мест, которые нужно защитить, подчеркнуть или скрыть при помощи декоративный элементов. На первый взгляд основное их назначение — оформление стыка разных напольных покрытий. Однако при грамотном применении этот небольшой интерьерный аксессуар решает и немаловажные технологические задачи. Рассказываем о видах, материалах, из которых изготавливают декоративные накладки, и о том, как установить порожек.
Все о применении декоративных порожком
Причины использования порожков
В каждой квартире можно насчитать несколько вариантов отделки пола. Если в ванной комнате и туалете почти безоговорочно царит керамическая плитка, то полы остальных помещений оформляют другими материалами. Гостиные и кабинеты нередко украшают натуральный паркет, паркетная или массивная доска, а иногда и природный камень. В местах с наибольшей нагрузкой на пол — прихожих и кухнях — предпочтение отдается керамограниту, керамической плитке и линолеуму. Мягкий ковролин и ковровую плитку обычно настилают в спальнях и детских. А значит, без декоративных профилей, с помощью которых можно красиво и технологически грамотно оформить соединение разных материалов, не обойтись. Эти полезные элементы замаскируют швы и зазоры, скроют мелкие погрешности отделки или же, наоборот, станут ярким визуальным акцентом при функциональном зонировании помещения. Кроме того, они продлевают жизнь отделки пола и существенно облегчают процесс уборки. Да и в том случае, когда вся квартира застелена одним и тем же напольным покрытием (например, линолеумом или ковролином), порогами закрывают места стыков отдельных его кусков.
Алюминиевый порог
Красивое оформление стыков, переходов и углов — основной показатель качества отделочных работ. Интерьерные аксессуары должны быть прочными, легкими в установке и пожаробезопасными.
В магазинах и на рынках чаще всего можно встретить три вида профилей:
Каждый из них образует на поверхности пола определенный выступ. Однако в последние несколько лет прослеживается явное стремление большинства людей иметь идеально ровный пол, без каких-либо выступающих элементов. Как же быть, если нужно оформить переход от паркетного пола к площадке из плитки у камина или визуально разделить зоны гостиной и кухни? Чем компенсировать пресловутое движение пола? Проблема решается с помощью пробкового компенсатора. Он представляет собой или просто отдельную полоску из пробки (коры пробкового дерева), или такую же полоску, вклеенную между двумя обкладками из древесины той же породы, что и пол. Ведь пробковая полоса шириной 10 мм спокойно сжимается до 5 мм, а затем без потерь возвращается к своим первоначальным размерам. То есть материал легко компенсирует движение пола, и необходимость в специальных зазорах и декоративных элементах отпадает.
Материалы
Рынок предлагает деревянные, металлические, ламинированные и пластиковые изделия, разнообразие которых, несомненно, позволит добиться идеального сочетания с выбранным вариантом отделки пола.
Деревянные
На полу из натурального дерева естественнее всего смотрятся аксессуары из массива древесины. Они могут быть подобраны под материал покрытия и составлять с ним единое целое. Ширина изделий, независимо от материала, из которого они изготовлены, чаще всего составляет 20-60 мм. Длина, по утверждению производителей, начинается со стандартной ширины дверного проема с одним полотном. Исследование рынка показало, что размерный ряд длин напольных аксессуаров у польских производителей начинается с 0,8 м, а у немецких — с 0,9 м. Повсеместно можно встретить изделия длиной 0,93; 1; 1,35; 1,8; 2; 2,1; 2,4; 2,7 м. Пластиковые изделия достигают 3 и даже 6 м.
Деревянные порожки выглядят очень красиво и хорошо гармонируют с мебелью и полами из натурального дерева. Но эти изделия относятся к разряду самых дорогих и требуют такого же ухода, как пол из древесины. Периодически их обрабатывают специальными полишами, которые маскируют потертости, микроцарапины и защищают поверхность. Сильно изношенные детали шлифуют и заново покрывают лаком или маслом.
Порог телескопический Модерн
Металлические
Металлические порожки (иногда их называют молдингами) конструктивно прочнее и долговечнее деревянных, к тому же отличаются более доступными ценами. В качестве исходных материалов используют нержавеющую сталь, алюминий, латунь. Изделия из алюминия для декоративности и защиты от коррозии анодируют, покрывая оксидной пленкой под золото, серебро, бронзу.
Отдельные производители наносят на металлическую конструкцию либо полимерное покрытие, имитирующее дерево, либо пленку с декоративным рисунком или же предлагают разнообразные пленки на клеящей основе, чтобы покупатель мог самостоятельно выбрать подходящий к отделке пола дизайн.
Ламинированные
Ламинированные пороги изготовляются из прессованного древесного волокна, обернутого в пленку с типографским рисунком, который, как правило, повторяет рисунок планок ламината. С его помощью можно установить порожек между ламинатом на стыке разных комнат и достичь безупречного сочетания с полом. Качество этой продукции зависит от неукоснительного соблюдения технологии производства, прочности пленки и свойств клея, который ее удерживает.
Пластиковые
Пластиковые варианты — самый экономичные для оформления стыков. Обычно их используют на полах из ламината, линолеума, а также при отделке сложных (криволинейных) профилей стыка. Достоинство таких изделий — разнообразие цветовой гаммы. А вот срок службы не выдерживает конкуренции с другими материалами.
Способы крепления
Одни виды монтируют одновременно с укладкой пола, другие — после настила. Некоторые мастера, занимающиеся обустройством пола, такие мелочи игнорируют. Поэтому важно не только выбрать конструкцию, но и знать, когда и как правильно установить порожек.
Как провести открытый монтаж
Открытым называют монтаж, при котором элементы крепежа остаются видимыми. Так чаще всего устанавливают металлические пороги. В них в заводских условиях уже сделаны отверстия под крепеж, а верхняя часть шурупов, входящих в комплект, окрашена в тот же цвет, что и сам порожек. Порядок действий очевиден: в месте монтажа сверлят отверстия, забивают дюбели и прикрепляют планку.
Как установить скрытый порожек
При скрытом способе клей или шурупы удерживают крепежную рейку (нижний профиль), на которую нащелкивается или приклеивается лицевая планка. Причем высота рейки должна соответствовать толщине отделочного материала. Достигается это разными средствами. Во-первых, использованием изделия с зигзагообразной металлической конструкцией нижнего профиля, которая позволяет прижать верхнюю планку к полу несколькими ударами молотка. Во-вторых, подбором крепежной рейки нужной высоты: 6-13; 8-15 и 14-21 мм; 6,5-11; 12,5-18 мм; 7-10; 10-15 мм.
Порожек
Существует и еще один вариант скрытого крепления — на клей или самоклеящуюся ленту. Правда, повторная установка невозможна, да и прочность такого соединения со временем ослабевает, тогда как в надежности крепления на шурупах сомневаться не приходится.
Человек, имеющий навыки работы с простейшими инструментами, в состоянии установить декоративный порожек самостоятельно.
Советы по подбору для разных покрытий
Для каждого вида отделки подбирают соответствующий порог.
Компенсаторы можно использовать при самых разных криволинейных стыках напольных покрытий. Если нет необходимости в компенсационных зазорах, плавные криволинейные стыки декорируются деталями из ПВХ и изогнутого металлического профиля.
Профили из ПВХ предварительно погружают в емкость с горячей водой, а затем, когда пластик размягчится и станет эластичным, устанавливают по заданному контуру. Металлические изделия с определенным радиусом изгиба на все возможные случаи заготовить сложно, поэтому их применение ограничено. А вот тонкий металлический профиль, узкой полоской проходящий по границе покрытий, выглядит довольно элегантно. Нужную кривизну ему придают вручную либо с помощью специальной машинки, которую можно приобрести или взять напрокат в компаниях, продающих профили.
На ступенях лестниц лучше использовать порожки из алюминия, латуни и нержавеющей стали. Их легко нарезать ножовкой по металлу. В случае крепления на клей не придется высверливать отверстия у кромки покрытия производителей составляет 25-50 мк. В последнем случае профиль гарантированно выдерживает десять лет эксплуатации без изменения внешнего вида.
Алюминиевые, латунные и стальные профили для криволинейных стыков изгибают вручную или при помощи специального механизма.
Профиль на зигзагообразной ножке декорирует соединение покрытий одного уровня или с небольшой разницей по высоте. Его сажают на специальный клей и после укладки материалов опускают верхнюю планку до нужного уровня.
Порожки для напольных покрытий из дерева
С особой тщательностью следует подходить к выбору и установке порожков на покрытия из натурального дерева (паркет, паркетную и массивную доску). Дело в том, что дерево, в отличие от многих других материалов, реагирует на изменения окружающей среды и после того, как его спилили, высушили и превратили в элемент оформления интерьера. Зимой, во время отопительного сезона, влажность в квартире заметно понижается, и планки деревянного пола постепенно сохнут и уменьшаются в размерах. А с приходом весны, летом и осенью они соответственно набирают влагу и несколько увеличиваются. Таким образом, в течение всей своей жизни деревянный пол не перестает двигаться.
Порог разноуровневый (кант)
Квалифицированные специалисты при укладке напольных покрытий из натурального дерева около стен, в местах перехода из комнаты в комнату, а также в зонах примыкания к колоннам, трубам или другим напольным покрытиям обязательно оставляют так называемые компенсационные зазоры. Без них деревянным планкам, размеры которых пусть незначительно, но увеличиваются, просто некуда деться. Покрытие начинает давить на препятствие с огромной силой. Например, в местах плотного примыкания паркета к керамической плитке он часто скалывает ее кромку! Возможен и другой вариант развития событий: плохо закрепленные планки порой отрываются от основания.
Все, что мы говорили о свойствах деревянных полов, относится и к настилу из ламината. Хотя основу его планок составляет не древесина, а древесно-волокнистая плита, при увеличении влажности в помещении она тоже немного набухает.
Есть и еще один нюанс состоит в том, как установить порожек на ламинат и паркет, если они уложены плавающим способом. Такие покрытия двигаются значительно сильнее, чем жестко приклеенные к основанию. Поэтому достаточный размер компенсационного зазора для штучного паркета составляет 10-15 мм, а для плавающих полов — 15-20 мм.
Компенсационные зазоры у стен традиционно закрывают плинтусами. А при переходе из комнаты в комнату или в местах стыка разных напольных покрытий используют порожки, которые считаются неотъемлемым элементом качественно сделанного пола. Главная задача мастера — при определении ширины компенсационного шва не забыть учесть размер крепления.
Профиль чуть выступает над поверхностью пола в отличие от компенсатора, расположенного с ним на одном уровне достаточно большой площади пола или применении покрытий, состоящих из планок внушительных размеров (массивная доска), лучше использовать две или три полоски пробки, чередующиеся с деревянными вставками. Конечно, порожком такую конструкцию не назовешь, но она решает тот же комплекс задач. Помимо этого пробковые компенсаторы могут играть и декоративную роль. Например, светлая полоска пробки красиво смотрится в обрамлении темной древесины. А компенсаторы, ширина которых совпадает с шириной паркетных планок, выглядят как декоративный бордюр.