чем отличается листовой прокат картинки
Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного?
Прокатка – это обработка металлов под давлением. Разница свойств горячекатаного и холоднокатаного листа обусловлена температурой процесса производства. Существует промежуточный температурный интервал, в котором осуществляется плоское деформирование. Такую прокатку называют теплой, применяют ее достаточно редко. Ее цель – получение требуемых свойств продукции при экономии энергоносителей.
Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали
Горячее деформирование осуществляется при температурах, превышающих условия рекристаллизации металла и составляющих 60% и более от температуры плавления. Исходная заготовка – сляб. При повышенных температурах прочность стали уменьшается, что позволяет снизить усилие, необходимое для придания заготовке нужных размеров. В процессе происходит образование новых зерен, сохраняющих хорошую пластичность металла. Контролировать конечные размеры сложно из-за наличия на поверхности окалины и объемных изменений при охлаждении.
Холодная прокатка – пластическое деформирование заготовки при комнатной температуре. Заготовкой в данном случае служит горячекатаный лист. Перед обработкой его обязательно очищают от окалины дробеструйным аппаратом, кислотами, их комбинацией. При температурах деформирования, которые находятся ниже уровня 30% от температуры плавления, в листе возникает наклеп или деформационное упрочнение, увеличивающие прочность проката и снижающие пластичность. Для частичной рекристаллизации структуры, позволяющей несколько снизить твердость и повысить пластичность, проводят термическую обработку – отпуск.
Отличие свойств горячекатаного листа от характеристик холоднокатаного
В результате применения разных технологий получают листы, свойства которых различаются в значительной степени. Выбор холоднокатаного или горячекатаного листа зависит от функционального назначения.
Преимущества горячего деформирования
Недостатки горячей прокатки:
Преимущества холоднокатаного листа:
Недостатки этой продукции
Чем отличаются области применения холоднокатаного листа от горячекатаного?
Разница в свойствах обуславливает различные сферы использования.
Горячекатаный лист чаще всего применяется:
Области применения холоднокатаного листового проката:
Благодаря высокому качеству поверхности, холоднокатаный лист хорошо воспринимает порошковое окрашивание, хромирование, никелирование.
Лист холоднокатаный и горячекатаный: отличия
При изготовлении абсолютного большинства видов металлопроката, включая листовую сталь, используются «горячие» и «холодные» технологии производства. Здесь мы дадим ответы на вопрос, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного. Эти ответы будут касаться их характеристик, преимуществ и недостатков, сферы применения и других аспектов.
Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали
Производство листового проката регламентируют два документа: ГОСТ 19903-2015 – для горячекатаного и ГОСТ 19903-2015 для холоднокатаного листа. Упомянем ещё ГОСТ 13345-85, которым установлены требования к изготовлению жести – разновидности холоднокатаного листового проката толщиной 0,18–0,36 мм. Основные отличия г/к и х/к листа обусловлены технологиями их производства:
Температура обработки стали непосредственно влияет на процесс рекристаллизации металла. Чем она выше, тем интенсивнее процессы изменения внутренней структуры стали, что влияет на механические и качественные характеристики готовой продукции. Это первая часть ответа на вопрос, чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного.
Отличие свойств горячекатаного листа от характеристик холоднокатаного
Характеристики стального металлопроката определяются свойствами сплава, из которого он изготовлен. Кроме того, на качестве готовой продукции сказывается технология её производства. Отличия горячекатаного листа от холоднокатаного проявляются в таких свойствах, как:
Однако помимо различий, обусловленных свойствами самого металла, разница г/к и х/к листа находит своё продолжение в технологии производства этих видов проката. Правильнее будет говорить о возможностях холодной и горячей обработки металлов. Именно они определяют большинство отличий холоднокатаного и горячекатаного листа.
Чем ещё отличается холоднокатаный лист от горячекатаного
С ростом температуры металла его податливость в обработке быстро возрастает. При этом появляются новые возможности, но одновременно возникают и технологические ограничения по изготовлению некоторых видов продукции. Например, по «холодной» технологии невозможно катать рельсы, в то время как на станках горячей прокатки нельзя изготовить лист толщиной менее 0,4 мм. С технологической точки зрения разница холоднокатаного и горячекатаного листа выражается в таких параметрах, как:
Совокупность свойств и характеристик определяет основные сферы применения разных видов металлопроката. Нередко они являются взаимозаменяемыми материалами, но чаще всего прокат предназначен для изготовления определённых видов продукции или других целей. Такое разделение объясняется в том числе финансовыми причинами, поскольку холоднокатаный металлопрокат того же сортамента обходится дороже. В следующей сводной таблице мы более подробно покажем, чем отличается х/к лист от г/к продукции.
Сравнительная таблица холоднокатаного и горячекатаного листов
Из таблицы видно, что основная разница между ними заключается в сортаменте, а также в точности изготовления продукции. Требования к х/к листовому металлопрокату заметно выше, но его сортамент намного уже.
Листовой прокат и его виды
Завод «ЧЗМК» занимается производством качественной продукции из металла. Мы предлагаем листовой прокат разных видов по доступной цене.
Листовой прокат – это вид металлопродукции, который используется в промышленности и строительной индустрии. Изделие производится из углеродистой стали различного качества. Прокат подходит для изготовления швеллеров, полос, уголков и других элементов.
Основные свойства листового проката:
Прокат не требует дополнительной обработки перед покрытием лаком.
Все эти свойства обуславливают популярность листового проката.
Виды листового проката
Существуют два вида прокатов: горячекатаные и холоднокатаные.
Горячекатаный листовой прокат – вид продукции, который производится с помощью горячей прокатки металлической заготовки через прокатный стан. В конце процедуры полученный лист подвергается обязательной термообработке. Прокат, изготовленный данным способом, делится на следующие категории:
Листовой прокат, произведенный горячекатаным способом, подходит для конструкций из металла, установленных на открытом воздухе. Из него изготавливают мангалы, сейфы.
Преимущества горячекатаного проката:
Холоднокатаный листовой прокат – вид продукции, который производится методом прокатки из пластичных стальных сплавов. Изделия получаются разной толщины от 0,35 до 5 мм. Листовой прокат для сварочных металлоконструкций имеет высокую точность. Изделие, произведенное холоднокатаным способом, может применяться для покрытия кровли, а также для изготовления профнастилов и перфорированных листов.
Преимущества холоднокатаного проката:
Отдельно выделяют рифленый листовой прокат, оцинкованный и гофролисты.
Рифленые листы – металлический прокат, который имеет поверхность, деформированную специальным образом. Она выполнена в виде ромбов или чечевицы. Листы могут иметь одно- и двустороннее тиснение. В производстве проката используют углеродистые сплавы из стали. Рифленые листы выпускаются в виде рулонов. Их активно применяют в укладке напольного покрытия, для увеличения силы трения. Подходят также в качестве облицовочных и вентиляционных панелей.
Оцинкованные листы – металлический прокат, который получается путем цинкования. Продукция относится к высококачественной и изготавливается холоднокатаным способом. По стандарту толщина изделия варьируется от 0,5 до 2,5 мм, ширина – от 710 до 1800 мм. Оцинкованные листы востребованы в строительной сфере: их используют во время монтажа кровли и облицовки зданий. Помимо этого, листовой прокат применяют в медицине и пищевой промышленности.
Преимущества оцинкованных листов:
Гофролисты – металлопрокат в форме волны. Они изготавливаются холоднокатаным методом и путем цинкования. Гофролисты применяются при:
Область применения листового проката
Листовой прокат активно применяется во многих промышленных областях:
Почему следует обратиться в «ЧЗМК»
Череповецкий завод металлоконструкций выпускает продукцию уже 55 лет. Мы участвовали в строительстве почти 5000 объектов по всей России. Наша команда состоит из профессионалов с большим опытом работы. Мы обрабатываем заготовки в собственных цехах на современном оборудовании для получения наиболее качественного продукта.
«ЧЗКМ» предлагает следующие услуги:
Все используемые материалы и оборудование имеют сертификаты качества по ГОСТ. Мы предлагаем гибкую ценовую политику, систему скидок и удобные способы оплаты. Наши менеджеры помогут определиться с выбором и рассчитать стоимость покупок.
Для заказа качественной металлоконструкции приходите по адресу: г. Череповец, проезд Металлистов, 4. Вы можете оставить заявку по телефону 8 800 222 04 45 или на сайте.
Основные отличия горячекатаного листа от холоднокатаного
Современный мир немыслим без стали. Это металлический сплав железа, углерода, других компонентов. Их соотношение определяет марку, характеристики итогового материала, его применение. Сталь поступает на производство в виде проката — листов заданной толщины, получаемых горячим или холодным методами. Технология напрямую влияет на характеристики получаемого материала.
Нельзя сказать, какой лист лучше, горячекатаный или холоднокатаный. Ответ зависит от требований конкретной области, под которую подбирается прокат с нужными параметрами.
Свойства горячекатаного проката
Горячекатаный листовой прокат отличается шероховатой поверхностью. Готовый лист имеет скругленные неточные углы. Если они обрезаются, материал маркируется индексом О, если он поставляется без обрезки, он получает индекс НО. Толщина этого типа стали неравномерна, ей характерен высокий процент содержания окалины.
Сортамент г/к листа по ГОСТ
Принятые нормативы делят горячекатаный лист металла на типы по толщине и сфере использования. Сейчас действуют ГОСТы с номерами:
Размеры горячекатаного листа
Горячекатаная сталь нарезается на листы по габаритам, регламентируемым ГОСТ 19903-2015. Этот норматив задает толщину, равную 0,4-160 мм. Он берет за основу обычную нелегированную или низколегированную сталь. Если металл заворачивается в рулоны, его толщина должна быть 1,2-12 мм.
Кромка может обрезаться или не обрезаться. Точность описывается как повышенная или нормальная для толщины до 12 мм. Варианты плоскостности — нормальная, улучшенная, высокая, особо высокая.
Рулоны формируются на основе цельного полотна или двух сваренных кусков. Допустимые длины фрагментов — не меньше 1:5. Другие параметры длин и количества кусков обговариваются с заказчиком.
Ширина листов — 0,5-3,8 м, длина — 7,1-12 м.
Плюсы и минусы
Свойства холоднокатаного проката
Основой для производства холоднокатаного листового проката служат г/к листы. Они проходят дополнительную обработку, чтобы повысить характеристики:
В отличие от горячекатаного стального листа холоднокатаный металл более тонкий: толщина варьируется в диапазоне от 0,35 мм до 5 мм.
Такой материал требует дополнительной антикоррозийной обработки. Обычно для предотвращения ускоренного ржавления он покрывается цинком, хромом, алюминием или другими элементами.
Сортамент х/к листа по ГОСТ
Холоднокатаные листы нормируются ГОСТами под номерами:
Плюсы и минусы
Это подводит к тому, что выбор между холоднокатаным листом или горячекатаным листом определяется областью применения металлоизделий.
Отличия свойств горячекатаного и холоднокатаного стального листа
Главное, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного — качеством, толщинами и ценой.
Теоретически минимальная толщина г/к металла составляет 0,4 мм, однако на практике она редко меньше 1,2 мм. Максимальное значение достигает 20 см. Невысокое качество обуславливается применением недорогих марок стали, что отражается и на цене.
В отличие от горячекатаного, холоднокатаный лист способен раскатываться до тончайшей фольги. В строительстве, промышленности задействуются материалы от 0,35 мм. Верхний предел здесь составляет 5 мм. Этот вид металла прочнее и жестче, но он более уязвим к коррозии, поэтому его оцинковывают или защищают другими способами. Поскольку достижение этих свойств требует дополнительных производственных этапов, цена х/к проката выше.
Различия в производстве стальных листов
Производство горячекатаного и холоднокатаного листа идет по схожей технологии. Разница состоит в количестве производственных процессов. Сначала в печь отправляется сырье в виде слитков или слябов (куски плитной формы), где они расплавляются при температуре в 900-1200 градусов Цельсия (нагрев зависит от химического состава, габаритов слябов, марки стали). Затем рыхлится окалина, удаляется окись. Дальнейшие действия идут в порядке:
На этом этапе г/к прокат готов к отпуску, продаже или применению на дальнейшем производстве.
Холоднокатаный лист получает дополнительную обработку. Он производится из горячекатаного проката, который очищается от оставшейся окалины механическим или химическим способом. Нередко оба метода комбинируются.
Механическая очистка производится путем шлифовки проката металлическими шарообразными частицами, подаваемыми воздушной струей. Так удаляются различные загрязнения, уносимые вместе с воздухом.
Химическая очистка представляет собой погружение проката в ванну с 25% раствором соляной кислоты, которая разъедает мельчайшие загрязнения, придавая поверхности материала гладкость и чистоту.
После обработки для получения х/к проката материал проходит процессы:
Дополнительно прокат может оцинковываться.
Сферы использования горячекатаного и холоднокатаного металла
Г/к лист
Х/к лист
Этот вид металлоизделий необходим там, где нужна сталь, но нет повышенной требовательности к эстетичности. Например — возведение мостов, котлов, печей, конструкций с болтовыми или сварными соединениями.
Горячекатаный и холоднокатаный прокат служит основой для профилей металлокаркасных конструкций, которые мы используем для монтажа быстровозводимых тентовых ангаров. В зависимости от проекта и нагрузок на конструкции мы предлагаем 3 варианта металлического каркаса. Подробнее об этом читайте по ссылке.
Листовой прокат: виды и способы использования
Сталь классифицируется по назначению, по химическому составу, по структуре:
Прокатка
Обжатие слитка металла между валками прокатного стана. 90% всех сталей подвергается прокатке.
Сортамент проката стали обширен: сортовой, профильный, листовой, трубы. Значительный объем рынка прокатных изделий занимает листовой стальной прокат.
Производство и сортамент листового проката
Существует 3 основных способов производства плоского проката:
В интернет-магазине компании СтальПро представлен широкий сортамент холодно- и горячекатаного плоского проката:
Качество всего сортамента листового проката подтверждается соответствующим сертификатом.
Стоимость изделий зависит от марки стали, способа производства, толщины, вида поверхности (оцинкованная и неоцинкованная), способа ее обработки (травленая или нетравленая), характера кромки (обрезная, необрезная). В зависимости от толщины, прокат может быт листовым либо рулонным. Стандартная ширина листа – 1200-1500 мм, длина – 2500-6000 мм.
Горячекатаные листы
Лист горячекатаный это стальная плита с ровной поверхностью, произведенная в процессе термообработки и прокатки стали различных марок, включая легированные и высокоуглеродистые.
Полученные изделия имеют высокую прочность, надежность, стойкость к воздействию агрессивных сред. Вес горячекатаных листов можно определить тремя способами указанными ниже.
Типы листового проката
По способу производства все листы условно подразделяются на горячекатаные и холоднокатаные. Плоскостность и тех, и других может быть нормальной, высокой, особо высокой и улучшенной. Точность прокатки – повышенной или нормальной.
Оба типа могут выпускаться с обрезной или необрезной кромкой. А вот по способности исходного материала – стали – к вытяжке классификация горячекатаных и холоднокатаных листов имеет свои особенности. Если первые делятся на листы нормальной или глубокой вытяжки, для вторых она бывает:
— сложной, — особо сложной, — весьма особо сложной, — весьма глубокой.
Холоднокатаные листы
Холодная прокатка применяется, для получения высокоточных тонких листов и полос стали. Прокат в холодном состоянии обеспечивает высокие параметры физико-химических характеристик и качества поверхности изделия. Вес холоднокатаных листов также определяется способами указанными ниже.
Листовой прокат: виды и способы использования
Листовой металл – старейший вид проката, известный человечеству с глубокой древности. В те времена тонкие листы металла получали, расплющивая слитки ударами молота, а сейчас на металлургических предприятиях используются современные прокатные станы, позволяющие получать листовой прокат, имеющий точно заданную толщину и ширину.
Листовой металл представляет собой тонкий гладкий или рифленый лист, изготовленный из обычных углеродистых или легированных марок стали методом горячей или холодной прокатки. Он может выпускаться как в листах, так и в виде рулонов. Прокатная сталь толщиной до 3,9 мм считается тонколистовой, а от 4 мм и больше – толстолистовой. Для улучшения технических и эксплуатационных характеристик готового продукта могут применяться различные виды термической обработки:
Государственные стандарты предусматривают для стальных листов разделение на несколько категорий по точности (А и Б), характеру кромки (О и НО) и плоскостности (ПО, ПВ, ПУ, ПН), описывающих качество изготовления проката. Поэтому, прежде чем купить сталь в листах для ответственных конструкций и изделий, необходимо поинтересоваться у поставщика насчет соответствия ее параметров и характеристик требуемым значениям.
Вес листовой стали
При изготовлении проката за счет погрешностей оборудования изменяется толщина листа, и соответственно, изменяется фактический вес квадратного метра стали.
Теоретический вес проката можно рассчитать 3 способами.
Первый, из справочника, по таблице веса листовой стали.
Второй, с помощью он-лайн калькулятора металлопроката:
Третий, выполнить расчет теоретического веса по формуле:
Рт = Н * В * L * 7850; где, Рт – теоретический вес, кг; H – толщина листа, м; В – ширина листа, м; L – длина листа, м; 7850 – удельный вес листовой стали, кг/м3.
Шлифовка бруса — современная механическая и ручная обработка древесины (80 фото)
Утепление фасадов — подбор материалов и инструкция по созданию вентилируемых фасадов (85 фото)
При двусторонних допусках – вес вычисляется по номинальным размерам. При одностороннем, в плюс – по номинальному размеру с прибавлением 50 %-ной величины допуска. При минусовом, на одну сторону — за вычетом 50 %-ной величины допуска.
Как изготавливается и реализуется листовой прокат. Классификация.
Листовой прокат чаще всего реализуется в виде рифленых или гладких листов, рулонов. Они могут различаться толщиной и размером. Сырьем для производства листового проката является углеродистая сталь: как обычная, так и повышенного качества. Изготавливается этот материал на специализированных станках и отвечает требованиям государственного стандарта (ГОСТ 16523-97).
Классификация листового проката:
Пункты классификации влияют на стоимость материала. Разумеется, более качественная технология производства и обработка будут стоить дороже. Полную информацию по классификации и видам листового проката можно узнать посетив сайт Сталепромышленной компании в Санкт Петербурге.
Вес оцинкованной стали
Определяется по соответствующим таблица, или по формуле:
P = P1 + P2, где P – вес оцинкованного листа(кг), P1- вес железа, кг; P2- вес цинка, кг.
P1 = H1 * B1 * L1 * 7,85, где, H1- толщина стали, мм (толщина стали меньше готового листа для первого класса оцинкования на 0,05 мм и на 0,03 мм меньше для второго класса); B1- ширина стального листа, м; L1- длина стального листа, м; 7,85 – удельный вес стали, т/м3.
P2 = H2 * B2 * H2 * 7,13, где, H2- толщина оцинкования (зависит от класса, где 1-й класс имеет толщину 0,0381 мм, а 2-й класс — 0,0216 мм); B2- ширина оцинкования, м; L2- длина оцинкования, м; 7,13 – плотность цинка, т/м3.
Где применяют листовой металл
Металлический прокат нашел свою сферу применения, в зависимости от вида: