чем разводить краску хаммерайт

Краска Хаммерайт по металлу и ржавчине: инструкция по применению и разведению

Лакокрасочная продукция производится самая разная, и производители создают все больше новых составов отличающихся своими характеристиками, и областью применения. Данное разнообразие позволяют каждому подобрать оптимальный вариант, подходящий по заявленным параметрам, но иногда оно может запутать покупателей. Ведь понять, какой материал лучше всего подходит для определенной цели бывает сложно. Чтобы упростить процесс выбора можно изучить популярные варианты. Среди них выделяется краска Хаммерайт. Подробнее о ней, и чем разбавить краску Хаммерайт будет рассказано далее.

Что такое краска «Хамерайт»

Грунт эмаль по ржавчине 3 в 1 Hammerite производятся для бытового применения, их можно наносить на металлические и деревянные поверхности, также на некоторые виды пластиковых изделий, среди них пластиковые трубы.

Многие оценивают по достоинству то, что покраска не требует проведение большого количества подготовительных этапов. Перед покраской поверхности она очищается, а дальше производят покрытие Хаммерайт, которая включает в себя сразу три средства, среди них грунтовка, преобразователь ржавчины.

Состав и свойства краски

Хамерайт имеет свойство быстро сохнуть, перед проведением покрасочных работ нет необходимости подготавливать механически поверхность изделия. В состав материала включены:

Наличие данных элементов в составе помогает получить целый ряд положительных характеристик. К ним можно отнести:

Разновидности

У продукции выделяются несколько видов. Первым будет рассмотрена молотковая, она создана для окрашивания черных деталей, получают эффект молотковой чеканки. Для этого в составе разводят хлопья алюминия. Черная краска обладает хорошей укрывистостью, закрывает мелкие неровности. Можно наносить на поверхность без подготовки. Для придания защитного свойства влагостойкости используют воск. Она термостойкая.

Краска гладкая Hammerite производится полуматовая, глянцевая. Из них выделяется глянцевая гладкая база для колировки, применима для наружных и внутренних работ. Добавками используется воск и силикон, помогающий дополнительно защитить поверхность от ржавчин. Можно выбрать колер из целого ряда представленных цветов.

Гладкая глянцевая представлена в 17 цветах. Можно использовать на окрашенных поверхностях, и без подобного покрытия с местами с коррозией. Отлично проявляет себя в условиях улицы.

Гладкая полуматовая, придает покрытию матовое покрытие, отличается огнеупорностью. Подходит для обработки радиаторов отопления, труб для горячей воды. Создана в двух цветах – белом и черном.

«Плюсы» и «минусы» применения краски

Как и любая продукция, данная краска наделена положительными свойствами, но и имеет отрицательные моменты. К преимуществам можно отнести следующее:

Негативной стороной можно назвать недопустимость покрытия поверхности, которая имеет слой краски из битума.

Если нет возможности определить, какой материал использовался ранее, то следует небольшой участок окрасить краской, и подождать реакции материала. На поверхности не должно проявиться вздутий, либо трещинок.

Чтобы получить от покрытия всех положительных характеристик, нельзя проводить смешивание состава с другими лакокрасочными продуктами.

Особенности нанесения краски

Первым делом нужно выбрать инструмент, которым будет производиться окрашивание. Традиционно используется кисть, валик, краскопульт, либо баллончики. Ориентироваться при выборе нужно на тип поверхности, если поверхность ровная, то подойдет валик и краскопульт, если на ней много сложных переходов, то прибегают к кисточке. Баллончикам красят небольшие предметы.

Кисть

Кисточку следует выбирать с натуральным ворсом, нанесение на поверхности проводят в 2-3 слоя, обработка особо тщательная нужно на фигурные элементы, углы. При этом толщина одного слоя не должна делаться больше 100 мкм.

Валик

Валик лучше подходит с коротким ворсом из шерсти или меха. Работа валиком позволяет быстро окрашивать ровные поверхности, части с углами, неровностями лучше обрабатывать кистью. Первый слой должен наноситься с использованием для краски растворителя этой же марки.

Краскопульт

Выбирая краскопульт нужно обладать навыками нанесения красящих составов с помощью него. Краску разбавляют до получения нужной вязкости, поверхность должна быть гладкой и чистой.

Hammerite краска по металлу в инструкции описывается пропорция добавления растворителя Brush Cleaner & Thinners, она равна 2/1. Разбавление позволит получить необходимую вязкость.

Аэрозоль

Перед разбрызгиванием тщательно встряхивают аэрозоль, нанесение проводят с расстояния 15-20 сантиметров, нужно сделать 3-4 слоя, от самого тонкого переходят к самому плотному. 2-ой слой может наноситься через 2-3 минуты, 3 и 4 через 15-20.

Инструкция по использованию

Прежде, чем разбавить краску Хамерайт 3 в 1, нужно внимательно изучить предлагающуюся инструкцию. В ней подробно описывается, как правильно нужно развести состав, сколько растворителя нужно добавлять. Компания советует выбирать лишь специально созданный разбавитель Brush Cleaner & Thinners. Подчеркивается, что тогда можно будет получить все положительный свойства средства, не испортив получаемое покрытие. Правила разведения зависят от вида инструмента, который будет использоваться для окрашивания.

Как посчитать расход

Краска Хамерайт расход на 1 м2 рассчитывается исходя из данных указанных на упаковке. Чтобы вычислить расход, нужно сначала посчитать площадь изделия, и потом уже умножить его на расход.

Важно учитывать, что на расход влияет метод нанесения, температура и влажность, состояние поверхности. Краска Хаммерайт по металлу расход на м2 составляет 200 миллилитров при покраске в 2 слоя.

Разбавление краски

Перед работой проверяют вязкость состава. Если она недостаточная, то производят добавление растворителя. Прежде, чем разбавить Хамерайт эмаль по ржавчине, перемешивают саму краску, температура воздуха должна быть от +5 до +30 градусов. Добавляют нужное количество разбавителя, и тщательно перемешивают компоненты, до получения однородной массы.

Выбор растворителя

Разбавление состава, нужно осуществлять рекомендуемым компанией производителем растворителем. Его состав подобран специально под компоненты, используемые в краске.

Применение других аналогов растворителей может привести к расслоению покрытия, снижение заявленных свойств, в итоге покрытие будет испорчено, и результат окажется некачественным.

Расчет расхода краски

Краска молотковая Hammerite расход на 1м2 составляет 100 миллилитров, вообще каждый вид краски имеет свой расход. Как видно молотковая отличается низким расходом. Ее удобно наносить. А полученный эффект будет радовать глаз, чтобы купить необходимое количество, нужно точно рассчитать площадь окрашиваемой поверхности.

Хамерайт краска отличается от многих других видов, она упрощает процесс обработки металлических изделий с ржавчиной, экономит время. Качество проверено временем, она надежно защитит поверхности от воздействия влаги и других факторов.

Видео: Покраска ворот краской Hammerite

Источник

Рекомендации по нанесению краски HAMMERITE

Рекомендации по нанесению краски “HAMMERITE”

Краска “Хэммерайт” основана на модифицированных алкидах с добавлением стирола, которые обеспечивают наилучшую адгезию со стальными поверхностями. “Хэммерайт” также содержит быстроиспаряющиеся растворители, что способствует быстрому высыханию и сокращению времени межслойной сушки. Силиконы, входящие в состав краски, усиливают водоотталкивающие свойства, а частицы закаленного стекла создают водонепроницаемый барьер. Краска “Хэммерайт” бывает глянцевой, матовой и молотковой (обжимной). По составу разницы между матовой и глянцевой красками нет. Молотковая краска содержит алюминиевые хлопья, создающие характерный “узорчатый” рисунок. Молотковая эмаль содержит специальные силиконы, которые стабилизируют “узорчатый” рисунок и обеспечивают водоотталкивающий эффект.

Краска “Хэммерайт” применяется в качестве антикоррозийного и декоративного покрытия. Наносится на черные и цветные металлы. Краска “Хэммерайт” идеально подходит для ржавых поверхностей.

Для нанесения на ржавую поверхность необходимо удалить рыхлый слой ржавчины и въевшуюся грязь (для этого лучше всего использовать металлическую щетку), обезжирить и наносить краску согласно инструкции на банке.

Краску “Хэммерайт” можно наносить по старым лакокрасочным покрытиям, так как она совместима почти со всеми лакокрасочными материалами (алкидными, акриловыми, уретановыми, кремнийорганическими и др.), за исключением материалов на битумной основе. Для этого необходимо мелкой металлической щеткой удалить оставшиеся частицы старой краски и тщательно промыть всю поверхность раствором стирального порошка (или другого моющего средства), чтобы удалить пыль, грязь, мала, жиры и соли. Затем еще раз промыть поверхность чистой водой и высушить на воздухе.

Для окраски изделий из алюминия и цветных металлов используется сначала грунт “Hammerite Special Metal Primer”.

При окраске деревянных поверхностей необходимо сначала всю поверхность обработать акриловым водо-разбавляемым грунтом или грунтом фирмы “Хэммерайт” “Anti-Rust №1”. Не рекомендуется наносить краску “Хэммерайт” прямо на дерево.

При окраске сварных швов их необходимо предварительно загрунтовать “Hammerite Special Metal Primer”, а затем наносить краску “Хэммерайт” любым методом.

Краска “Hammerite” значительно отличается от всех известных материалов и своими защитными свойствами и, главное, временем отверждения.

Режимы и параметры нанесения

2. Нанесение кистью.

3. Нанесение аэрозольным баллончиком.

Перед началом работы необходимо в течение 3-х минут встряхивать баллончик после того, как раздастся стук смешивающего шарика. Краска наносится на поверхность тонкими слоями (так как нет возможности контролировать расход и подачу краски) с расстояния 15-20 см. Первый слой очень-очень тонкий, выдержка 2-3 минуты и последующие полноценные слои с выдержкой между слоями 15-20 минут. Общая толщина высохшего покрытия не менее 100 мкм. (Средняя толщина слоя при нанесении аэрозольным баллончиком 20-25 мкм.)

При работе любым методом важно помнить, что каждый последующий слой наносится через 25-30 минут, но не позднее) чем через 3 часа.

Последний слой должен быть толще, чем предыдущие, во избежание наплывов и подтеков.

После этого времени начинается отверждение краски, и новое покрытие может быть нанесено только через 6 недель.

Учитывая эти несложные рекомендации, можно достичь прекрасных результатов при работе с краской “Хэммерайт” и Вам гарантировано долговечное покрытие с прекрасными декоративными свойствами.

Источник

Техническое руководство HAMMERITE

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Какие бывают виды финишных покрытий?

В ассортименте Hammeriteесть гладкая глянцевая, гладкая полуматовая и молотковая краски разнообразных оттенков. Помимо этого имеются грунты для поверхностей из чёрных и цветных металлов, а также Очиститель и Растворитель Hammerite.

Какой растворитель можно использовать для работы с красками Hammerite?

Для разбавления краски и очистки инструмента используйте специально разработанный Очиститель и Растворитель Hammerite. Если Вы используете растворитель другого производителя, сделайте пробный выкрас на совместимость между материалами.

Обратите внимание, что использование растворителя другого производителя может привести к ухудшению качества покрытия, возможному отслоению или растрескиванию краски на поверхности, сокращению срока защиты на поверхности, отсутствию декоративного молоткового эффекта.

Нужно ли грунтовать поверхности из цветных металлов перед окрашиванием Hammerite?

Перед покраской поверхностей из цветных (нержавеющих) металлов рекомендуется для лучшей адгезии нанести один слой грунта для алюминия, цветных металлов и сплавов Hammerite Special Metals Primer.

Чем следует очищать оцинкованную сталь?

Традиционно рекомендуется использовать мыльный раствор. Он устранит все соли, которые могут провоцировать коррозию областей, утративших цинковое покрытие.

В чем особенность нанесения краски валиком, а не кистью?

Использование валика дает хорошие результаты с точки зрения внешнего вида, т. к. краска некоторое время остается жидкой, что позволяет легко и быстро распределить ее по большой площади. Обычно при нанесении валиком краску не требуется разбавлять. Для обычного распыления краску следует разбавлять Очистителем и Растворителем Hammerite на 15 %.

Для достижения наилучших результатов при работе краскопультом необходимо соблюдать временной интервал 30-60 минут между нанесением слоев, чтобы избежать наплывов и потеков на поверхности.

Что случится, если интенсивно перемешать краску Hammerite?

Ничего не произойдет, поскольку структура гладкой глянцевой и гладкой полуматовое красок достаточно стойкая. Интенсивное перемешивание красок не нанесет вреда финишному покрытию, поэтому перемешивайте на здоровье! Однако с молотковой краской дела обстоят немного иначе. Если вы перемешали краску, то перед началом работ оставьте ее «отдохнуть» на минут 5-8, иначе молотковый эффект может не удасться.

Можно ли наносить на краску Hammerite глянцевую алкидную краску?

На краску с глянцевым эффектом обычно можно, но мы рекомендуем сначала окрасить незаметный участок для проверки. На серебристую, золотистую, глянцевую или молотковую краску можно наносить слой глянцевой краски, после дополнительной обработки поверхности.

Предыдущее покрытие необходимо хорошо очистить/подготовить (ошлифовать); для предотвращения деформации нового слоя краски может потребоваться подходящий грунт.

Можно ли смешивать оттенки краски Hammerite?

Все оттенки молотковой краски Hammerite можно смешивать между собой, однако при этом может пострадать эффект молотковой чеканки.
Также можно смешивать все оттенки глянцевой краски, за исключением золотистой, серебристой и медной.

Какое температурное воздействие выдерживают краски Hammerite?

Постоянное воздействие до +80°C, временное до +150°C.

Можно ли использовать Hammerite для покраски поверхностей, находящихся под водой? Нет.

Можно ли использовать краску Hammerite для гальванизированных поверхностей для покраски скатных и плоских крыш?

Продукт не проходил специальных испытаний по нанесению на скатные крыши, поэтому применение остается на усмотрение потребителя. Плоские крыши открыты прямому воздействию погодных условий. Также на них часто задерживается вода. Всё это может препятствовать качественной адгезии краски Hammerite, поэтому она не должна использоваться для этих целей.

Через сколько лет следует перекрашивать поверхности, покрытые краской Hammerite?

Имеющиеся испытания показывают, что при «обычных» условиях краска Hammerite обеспечивает защиту от коррозии на срок до 8 лет. В жарких странах и областях с интенсивным УФ- излучением (например, рядом с большими водными пространствами) может потребоваться восстановление внешнего вида поверхности одним слоем краски примерно через три года в зависимости от обстоятельств.

КАРТА ПРИМЕНЕНИЯ ПРОДУКТОВ HAMMERITE

КАК ДОБИТЬСЯ НАИЛУЧШИХ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРИ ОКРАШИВАНИИ И УСТРАНИТЬ НЕИСПРАВНОСТИ

Если вы наблюдаете такой дефект, как расслаивание, отставание или шелушение краски, уточните, достаточно качественно ли выполнена подготовка поверхности, совместимы ли между собой наносимые средства. Слой краски большей толщины, чем необходимо, также приводит к деформации поверхности. Чтобы устранить эти недостатки, необходимо соскоблить слой старой краски, очистить поверхность, загрунтовать и окрасить ее свежим слоем, соблюдая необходимые рекомендации.

К темным пятнам на поверхности приводит замедленная сушка, влияние низких температур при окраске и высыхании, сырость в помещении. Для избавления от пятен очистите, высушите, тщательно подготовьте поверхность и окрасьте ее заново.

Пятна от жира, ржавчины, невысыхающих масел или других загрязнений удалите растворителем уайт-спирит или мыльным раствором, тщательно высушите, загрунтуйте и нанесите краску свежим слоем.

Если вы приступили к окрасочным работам сразу же после интенсивного перемешивания краски в банке, не дождавшись выхода воздуха, то на поверхности после высыхания могут образовываться пузырьки. Также к этому могут привести слишком густой окрасочный состав, слабое давление краскопульта и не полностью просохшая (влажная) поверхность. В данных случаях необходимо приготовить рабочий состав нужной вязкости, повысить давление компрессора путем регулирования канала, соскоблить краску с поверхности, тщательно просушить, загрунтовать и нанести краску заново.

Зернистая, неравномерная поверхность пленки возникает вследствие попадания на неё пыли и мелкой грязи. Если краска нанесена только что, возможно устранить пыль сжатым воздухом или ветошью. В случае, если покрытие успело полимеризоваться, необходимо применить легкую шлифовку и после этого нанести слой краски заново.

Причиной потеков или морщин на окрашенной поверхности является слишком жидкий состав для работы. Чтобы слой краски на поверхности был ровным, приготовьте окрасочный состав необходимой консистенции.

Зачастую кисть оставляет следы на окрашенной поверхности или оставляет неравномерные оттенки по причине различной впитывающей способности загрунтованной поверхности.

Приготовьте окрасочный состав рабочей вязкости. Промойте поверхность, тщательно высушите, загрунтуйте ее и окрасьте новым составом.

В случае, если окрасочные работы проводились в сухую жаркую погоду, ветреную или под прямыми лучами солнца, на поверхности могут появляться белесые пятна. Проведите небольшую шлифовку поверхности и окрасьте ее заново, соблюдая температурный режим и другие условия работы с краской, рекомендуемые производителем.

Недостаточно подготовленная поверхность, которую мало шлифовали, неоднородно наносили грунт, при высыхании после окрашивания станет шероховатой и грубой.

Чтобы это исправить, нужно отшлифовать поверхность до гладкости, а затем нанести слои краски оптимальной густоты.

Если краска слишком медленно высыхает – налицо нарушение температурного режима и уровня влажности. Удалите дефектное покрытие, загрунтуйте поверхность и затем нанесите необходимое количество слоев краски, соблюдая временной интервал сушки между слоями.

КАК ДОБИТЬСЯ НАИЛУЧШИХ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРИ НАНЕСЕНИИ КРАСКИ РАСПЫЛЕНИЕМ?

Встряхивайте краскопульт чаще и наносите дополнительные слои краски, чтобы избежать неравномерности цвета или оттенка.

Если поверхность выглядит шероховатой и не блестит, возможно, давление краскопульта слишком высокое. Проверьте, не засорились ли головка и воздушное отверстие баллона. При необходимости снизьте давление краскопульта.

Слишком высокое давление в краскопульте заставляет краску расходоваться чрезмерно.

Снизьте давление краскопульта, а также обратите внимание на погодные условия. Подождите, пока утихнет ветер.

Большое количество краски ложится неравномерно и может образовывать потеки. Если потеки заметны не сильно, то после высыхания можно покрыть их ещё одним слоем краски. При образовании сильных потеков дождитесь полного высыхания, выровняйте поверхность наждачной бумагой и нанесите новый тонкий слой краски.

ТОЛЬКО для молотковой краски:

При еле заметном эффекте чеканки или его отсутствии обратите внимание на толщину завершающего слоя. Он не должен быть слишком тонким. Для выраженного эффекта ручной чеканки нанесите более толстый слой краски.

Если образуется неровная поверхность с отверстиями и вмятинами, это значит, что рекомендуемый температурный режим окрашивания был нарушен, что и привело к смазыванию декоративного рисунка. К смазыванию рисунка приводит слишком низкая температура. Оптимальная рекомендованная температура нанесения от +10°C

Источник

Техническое руководство HAMMERITE

Скачать Техническое руководство HAMMERITE

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Какие бывают виды финишных покрытий?

В ассортименте Hammeriteесть гладкая глянцевая, гладкая полуматовая и молотковая краски разнообразных оттенков. Помимо этого имеются грунты для поверхностей из чёрных и цветных металлов, а также Очиститель и Растворитель Hammerite.

Какой растворитель можно использовать для работы с красками Hammerite?

Для разбавления краски и очистки инструмента используйте специально разработанный Очиститель и Растворитель Hammerite. Если Вы используете растворитель другого производителя, сделайте пробный выкрас на совместимость между материалами.

Обратите внимание, что использование растворителя другого производителя может привести к ухудшению качества покрытия, возможному отслоению или растрескиванию краски на поверхности, сокращению срока защиты на поверхности, отсутствию декоративного молоткового эффекта.

Нужно ли грунтовать поверхности из цветных металлов перед окрашиванием Hammerite?

Перед покраской поверхностей из цветных (нержавеющих) металлов рекомендуется для лучшей адгезии нанести один слой грунта для алюминия, цветных металлов и сплавов Hammerite Special Metals Primer.

Чем следует очищать оцинкованную сталь?

Традиционно рекомендуется использовать мыльный раствор. Он устранит все соли, которые могут провоцировать коррозию областей, утративших цинковое покрытие.

В чем особенность нанесения краски валиком, а не кистью?

Использование валика дает хорошие результаты с точки зрения внешнего вида, т. к. краска некоторое время остается жидкой, что позволяет легко и быстро распределить ее по большой площади. Обычно при нанесении валиком краску не требуется разбавлять. Для обычного распыления краску следует разбавлять Очистителем и Растворителем Hammerite на 15 %.

Для достижения наилучших результатов при работе краскопультом необходимо соблюдать временной интервал 30-60 минут между нанесением слоев, чтобы избежать наплывов и потеков на поверхности.

Что случится, если интенсивно перемешать краску Hammerite?

Ничего не произойдет, поскольку структура гладкой глянцевой и гладкой полуматовое красок достаточно стойкая. Интенсивное перемешивание красок не нанесет вреда финишному покрытию, поэтому перемешивайте на здоровье! Однако с молотковой краской дела обстоят немного иначе. Если вы перемешали краску, то перед началом работ оставьте ее «отдохнуть» на минут 5-8, иначе молотковый эффект может не удасться.

Можно ли наносить на краску Hammerite глянцевую алкидную краску?

На краску с глянцевым эффектом обычно можно, но мы рекомендуем сначала окрасить незаметный участок для проверки. На серебристую, золотистую, глянцевую или молотковую краску можно наносить слой глянцевой краски, после дополнительной обработки поверхности.

Предыдущее покрытие необходимо хорошо очистить/подготовить (ошлифовать); для предотвращения деформации нового слоя краски может потребоваться подходящий грунт.

Можно ли смешивать оттенки краски Hammerite?

Все оттенки молотковой краски Hammerite можно смешивать между собой, однако при этом может пострадать эффект молотковой чеканки.
Также можно смешивать все оттенки глянцевой краски, за исключением золотистой, серебристой и медной.

Какое температурное воздействие выдерживают краски Hammerite?

Постоянное воздействие до +80°C, временное до +150°C.

Можно ли использовать Hammerite для покраски поверхностей, находящихся под водой? Нет.

Можно ли использовать краску Hammerite для гальванизированных поверхностей для покраски скатных и плоских крыш?

Продукт не проходил специальных испытаний по нанесению на скатные крыши, поэтому применение остается на усмотрение потребителя. Плоские крыши открыты прямому воздействию погодных условий. Также на них часто задерживается вода. Всё это может препятствовать качественной адгезии краски Hammerite, поэтому она не должна использоваться для этих целей.

Через сколько лет следует перекрашивать поверхности, покрытые краской Hammerite?

Имеющиеся испытания показывают, что при «обычных» условиях краска Hammerite обеспечивает защиту от коррозии на срок до 8 лет. В жарких странах и областях с интенсивным УФ- излучением (например, рядом с большими водными пространствами) может потребоваться восстановление внешнего вида поверхности одним слоем краски примерно через три года в зависимости от обстоятельств.

КАРТА ПРИМЕНЕНИЯ ПРОДУКТОВ HAMMERITE

КАК ДОБИТЬСЯ НАИЛУЧШИХ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРИ ОКРАШИВАНИИ И УСТРАНИТЬ НЕИСПРАВНОСТИ

Если вы наблюдаете такой дефект, как расслаивание, отставание или шелушение краски, уточните, достаточно качественно ли выполнена подготовка поверхности, совместимы ли между собой наносимые средства. Слой краски большей толщины, чем необходимо, также приводит к деформации поверхности. Чтобы устранить эти недостатки, необходимо соскоблить слой старой краски, очистить поверхность, загрунтовать и окрасить ее свежим слоем, соблюдая необходимые рекомендации.

К темным пятнам на поверхности приводит замедленная сушка, влияние низких температур при окраске и высыхании, сырость в помещении. Для избавления от пятен очистите, высушите, тщательно подготовьте поверхность и окрасьте ее заново.

Пятна от жира, ржавчины, невысыхающих масел или других загрязнений удалите растворителем уайт-спирит или мыльным раствором, тщательно высушите, загрунтуйте и нанесите краску свежим слоем.

Если вы приступили к окрасочным работам сразу же после интенсивного перемешивания краски в банке, не дождавшись выхода воздуха, то на поверхности после высыхания могут образовываться пузырьки. Также к этому могут привести слишком густой окрасочный состав, слабое давление краскопульта и не полностью просохшая (влажная) поверхность. В данных случаях необходимо приготовить рабочий состав нужной вязкости, повысить давление компрессора путем регулирования канала, соскоблить краску с поверхности, тщательно просушить, загрунтовать и нанести краску заново.

Зернистая, неравномерная поверхность пленки возникает вследствие попадания на неё пыли и мелкой грязи. Если краска нанесена только что, возможно устранить пыль сжатым воздухом или ветошью. В случае, если покрытие успело полимеризоваться, необходимо применить легкую шлифовку и после этого нанести слой краски заново.

Причиной потеков или морщин на окрашенной поверхности является слишком жидкий состав для работы. Чтобы слой краски на поверхности был ровным, приготовьте окрасочный состав необходимой консистенции.

Зачастую кисть оставляет следы на окрашенной поверхности или оставляет неравномерные оттенки по причине различной впитывающей способности загрунтованной поверхности.

Приготовьте окрасочный состав рабочей вязкости. Промойте поверхность, тщательно высушите, загрунтуйте ее и окрасьте новым составом.

В случае, если окрасочные работы проводились в сухую жаркую погоду, ветреную или под прямыми лучами солнца, на поверхности могут появляться белесые пятна. Проведите небольшую шлифовку поверхности и окрасьте ее заново, соблюдая температурный режим и другие условия работы с краской, рекомендуемые производителем.

Недостаточно подготовленная поверхность, которую мало шлифовали, неоднородно наносили грунт, при высыхании после окрашивания станет шероховатой и грубой.

Чтобы это исправить, нужно отшлифовать поверхность до гладкости, а затем нанести слои краски оптимальной густоты.

Если краска слишком медленно высыхает – налицо нарушение температурного режима и уровня влажности. Удалите дефектное покрытие, загрунтуйте поверхность и затем нанесите необходимое количество слоев краски, соблюдая временной интервал сушки между слоями.

КАК ДОБИТЬСЯ НАИЛУЧШИХ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРИ НАНЕСЕНИИ КРАСКИ РАСПЫЛЕНИЕМ?

Встряхивайте краскопульт чаще и наносите дополнительные слои краски, чтобы избежать неравномерности цвета или оттенка.

Если поверхность выглядит шероховатой и не блестит, возможно, давление краскопульта слишком высокое. Проверьте, не засорились ли головка и воздушное отверстие баллона. При необходимости снизьте давление краскопульта.

Слишком высокое давление в краскопульте заставляет краску расходоваться чрезмерно.

Снизьте давление краскопульта, а также обратите внимание на погодные условия. Подождите, пока утихнет ветер.

Большое количество краски ложится неравномерно и может образовывать потеки. Если потеки заметны не сильно, то после высыхания можно покрыть их ещё одним слоем краски. При образовании сильных потеков дождитесь полного высыхания, выровняйте поверхность наждачной бумагой и нанесите новый тонкий слой краски.

ТОЛЬКО для молотковой краски:

При еле заметном эффекте чеканки или его отсутствии обратите внимание на толщину завершающего слоя. Он не должен быть слишком тонким. Для выраженного эффекта ручной чеканки нанесите более толстый слой краски.

Если образуется неровная поверхность с отверстиями и вмятинами, это значит, что рекомендуемый температурный режим окрашивания был нарушен, что и привело к смазыванию декоративного рисунка. К смазыванию рисунка приводит слишком низкая температура. Оптимальная рекомендованная температура нанесения от +10°C

Источник