чем сверлить декоративный кирпич

Чем сверлить искусственный камень?

Мне на памятник из искусственного камня надо прикрепить табличку. Чем лучше сверлить камень, чтобы не было косяков, трещин и сколов?

Искусственный камень, сверлить надо теми же свёрлами что и бетон.

А именно, или победитовыми (с победитовым наконечником), или свёрлами с алмазным напылением

Коронки, с напайкой, Вам не нужны, отверстия под табличку не большого диаметра, достаточно свёрл.

Мне на памятник из искусственного камня надо прикрепить табличку

Памятник лучше сверлить без удара, плита не очень толстая может лопнуть.

Удар включите если совсем тяжело идёт сверло в искусственный камень, ведь они (камни) изготавливаются из разных материалов, бетон, керамогранит и так далее).

Сам процесс сверления не сложный, приготовьте воду, сделайте разметку и накерните место под отверстие.

Если есть возможность уложить памятник горизонтально, то на место сверления налейте воду не большой лужицей, сверло при заходе не будет греться.

Если памятник уже уставлен, то часто окунайте сверло в приготовленную воду.

Если не охлаждать сверло постоянно, то оно быстро «сядет».

Так же не маловажно доставать сверло из отверстия и прочищать отверстие.

Ну и конечно сверлить надо с меньшего диаметра сверла на больший.

Источник

Как правильно выбрать сверло: для металла, стекла, плитки, дерева, кирпича или бетона

Определяем, какие сверла подходят для разных поверхностей

Если вы собираетесь сверлить какой-либо материал, очень важно подобрать подходящее сверло. Только с правильным инструментом вы получите ровное отверстие и сделаете это легко и быстро.

Каким сверлом можно сверлить сталь или другие металлы?

Сверла HSS (из быстрорежущей стали)

HSS dril bit. © Eugene Brennan

Сверло HSS (из быстрорежущей стали)

Сверла из быстрорежущей стали (HSS) – прочный инструмент, при изготовлении которого в сплав вводят другие химические элементы – например, добавки хрома или ванадия. Такая технология изготовления дает возможность использования сверл HSS на очень высокой скорости сверления. С их помощью сверлят твердые сплавы – чугун, сталь, применяются они и для сверления алюминиевого сплава, латуни, меди.

Кроме металла, сверла HSS могут использоваться и для пластика. Быстрорежущая сталь может применяться даже для сверления дерева, но только в случае, если у вас не окажется под рукой ничего более подходящего, а работу сделать надо. Для дерева HSS меньше подходит, поскольку если вам нужно глубокое отверстие или большое по диаметру, то сверло в этих случаях будет сильно нагреваться, а процесс сверления замедлится.

CC BY SA 3.0 via Wikimedia Commons

Сверло с титановым покрытием

Сверла из стали с титановым покрытием или из кобальтовой стали

HSS-сверла могут иметь покрытие титановым компаундом, и в этом случае они будут отличаться большей долговечностью и твердостью, чем такие же сверла без покрытия. Они еще лучше подходят для просверливания отверстий в твердых сплавах – например, в нержавеющей стали.

Но практика показывает, что со временем титановое покрытие стирается, а если такое сверло затачивать точилкой для сверл или ручным способом, то покрывающий титановый слой сходит полностью. Внешне титановые сверла выглядят как обычные HSS, но имеют светло-золотистый металлический цвет, похожий на латунь.

Сверла с кобальтом в составе – еще один вариант для сверления твердых сплавов или нержавеющей стали. В этом случае сверло не просто имеет покрытие из кобальта, как титановые сверла, а оно изготовлено из содержащего около 5% кобальта твердого сплава. Маркируются такие сверла как HSS-Co. Кобальтовая добавка придает инструменту долговечность – они способны выдержать более высокую температуру, возникающую в процессе сверления, при этом сверла не теряют свою кромку.

К недостаткам можно отнести их более высокую стоимость; к тому же они отличаются большей хрупкостью. Поэтому они сильнее выкрашиваются на режущей кромке. Ну и, конечно, кобальтовые сверла пригодны не только для сверления твердых сплавов, ими можно сверлить и обычную низкоуглеродистую сталь или другие металлы.

Ступенчатые сверла (Unibit)

Сверла Unibit (многоступенчатые) конической формы, они имеют множество режущих кромок с разным диаметром. Такой инструмент больше подходит, чтобы просверливать более мягкие материалы – тонкие слои и мягкие породы древесины, фанеру, ДСП и клееную или ламинированную фанеру, пластик, гипсокартон, листовой металл.

Конусные сверла идеальны для электромонтажных работ, где нужно просверливать отверстия разного диаметра в панелях или соединительных коробках. Главное преимущество ступенчатого типа сверл состоит в том, что ими очень удобно просверливать отверстия разной величины, не меняя при этом сверло. А еще при необходимости просверлить большое отверстие не нужно сначала проделывать маленькое, поскольку сверла Unibit имеют узкий конец и могут центрироваться.

Набор сверл и бит для домашнего мастера

Набор сверл и бит для мастера

Для домашних работ необходимо иметь нужный инструмент. Приобретите набор для сверления и забивки, который будет включать необходимые сверла, чтобы проводить домашние работы и сверлить дерево, пластик, кирпичную кладку или ж/б панели. А также биты для ударно-вращательных работ по бетону. Туда должны входить и наборы отверток, гаечных ключей, которые понадобятся для работы с аккумуляторной дрелью.

Какими сверлами можно сверлить дерево?

Перьевое или плоское сверло для дерева

Luigizanasi, CC BY SA 2.0 / Wikimedia Commons

Перьевое сверло (плоское) по дереву

Эти сверла способны быстро просверлить древесину. Как правило, их размеры составляют от четверти дюйма (6 мм) до полутора дюймов (36 мм). К недостаткам перьевых сверл можно отнести возможность раскалывания древесины при их выходе из материала, если приложить большую силу при работе.

Винтовое сверло по дереву

Emrys2 CC BY SA 3.0 / Wikimedia Commons

Винтовое сверло

Древесину можно просверливать сверлами винтовой формы Brad Point. Размеры могут быть от 1/8 дюйма (3 мм) до 5/8 дюйма (16 мм). Винтовым сверлом можно воспользоваться, чтобы просверлить мягкий пластик, в этом случае у вас не образуются на отверстии оплавленные края, как это было бы при работе со сверлом HSS из быстрорежущей стали.

Быстроразъемные тиски нужны, чтобы при сверлении удерживать древесину

Кольцевые сверла

Emrys2 CC BY SA v3.0 / Wikimedia Commons

Кольцевое сверло

Этот вид сверла по дереву применяется там, где необходимо получить большое отверстие – свыше 1,5 дюймов (38 мм). Обычным сверлом это сделать трудно, поскольку для этого надо брать инструмент огромной мощности и крутящего момента, ведь придется преодолевать большую силу трения, чтобы просверлить значительную площадь древесины. Тут как раз пригодится кольцевое сверло, которое имеет зубцы, как у пилы, и цилиндрическое лезвие.

Встречаются разные варианты кольцевых пил: некоторые предназначаются для дерева и пластика, другие пригодны для сверления стали и других сплавов и металлов. Они прочные и изготовлены из быстрорежущей стали.

Какое сверло подходит для пластика?

Для сверления пластика подойдут те же сверла, что и для дерева. Только сверлить пластик нужно медленно. Если делать это быстро, то из-за трения пластик будет оплавляться, наконечник и канавки сверла забьются плавленой стружкой. Ситуация усугубится, если используется тупое сверло. Сверло даже может застрять из-за расплавленного пластика, засорившего канавки. Если просверливаемый слой тонкий, то это еще полбеды, а вот толстые листы акрила, плексигласа могут стать проблемой. Такой же совет и в отношении резки толстого пластика лобзиком – делайте это на небольшой скорости.

Какое сверло подходит для кирпичной кладки или бетона?

Победитовые сверла по бетону

Для бетонной поверхности лучше всего воспользоваться твердосплавным победитовым сверлом. Его плюсы: не выкрашивает бетон, при этом аккуратно его измельчает, позволяя достаточно легко вгрызаться в материал.

Вольфрамовые сверла для кирпича и камня

Вольфрамовые буровые коронки изготовлены из карбида вольфрама. Их применяют, когда необходимо просверлить отверстия в таких сверхпрочных и значительных по толщине материалах, как камень, бетонные и газобетонные блоки, кирпичная или каменная кладка. Могут быть размером от четверти дюйма (5 мм) до полутора дюймов (40 мм).

Сверла по камню, у которых хвостовики с круглым сечением, могут использоваться в обычных патронах дрели. Но еще лучше работать ударным сверлом SDS по бетону, у которого хвостовик не проскальзывает и быстро вставляется и извлекается из патрона дрели.

Сверла из карбида вольфрама используют в ударных дрелях-шуруповертах типа импакт, Hammer или Percussion, которые своим ударным воздействием или бурением измельчают участок кирпичной кладки, контактирующий с концом сверла.

Этими сверлами также можно сверлить предварительные отверстия в дереве, но эти отверстия более грубые, а само сверление будет идти медленнее. Предназначенное для древесины сверло пробивает слой, а вольфрамовое просто действует грубо и протыкает его. Для не слишком тонких строительных работ подойдет и этот вариант.

Emrys2 CC BY SA v3.0 / Wikimedia Commons

Сверло по камню, имеющее хвостовик SDS

Montauk, Creative Commons Attribution-Share Alike 3.0 Unported / Wikimedia Commons

Хвостовик SDS у сверла

Дюбели для крепления к стене шкафов, кронштейнов и прочего, которые закрепляются в бетонной стене. С указанием максимального и минимального размера винта. Чтобы сделать отверстия, используют вольфрамовое сверло

ВНИМАНИЕ!

При сверлении стекла или кирпичной кладки необходимо надевать респиратор, чтобы защитить легкие от мельчайших твердых частиц.

Алмазные коронки для бетона

Emrys2 CC BY SA 1.0 / Wikimedia Commons

Алмазная кольцевая коронка

Алмазные кольцевые коронки напоминают кольцевые пилы, только сфера их применения – просверливание крупных отверстий в бетоне и пенобетонных блоках.

Какое сверло подходит для стекла и керамической плитки?

Копьевидное сверло

Копьевидное сверло по стеклу

Эти сверла имеют вид головки копья и предназначаются для просверливания отверстий в стекле, керамике или в кафельной плитке. Материал изготовления – карбид вольфрама. Стекло нужно положить на мягкую подложку в виде ткани или газеты. Сверлить нужно на низких скоростях или брызгать на место сверления водой, это нужно для охлаждения и увлажнения сверла. Можно еще оградить это место пластилином и заполнить водой с той же целью.

Чтобы сверло не скользило:

Наклейте кусочек изоляционной ленты, скотча на просверливаемую плитку или стекло, и тогда кончик сверла не будет съезжать и скользить по поверхности.

Сверла для стекла с алмазным напылением

Сверла с алмазным напылением

Их тоже используют, чтобы аккуратно сверлить керамическую плитку или стекло. Присущий им недостаток – срок службы ограничивается истиранием слоя алмазного покрытия.

Какие типы и размеры патронов существуют?

Патрон у аккумуляторной дрели имеет окружность 10 мм или 13 мм. Сверла имеют размер 13 мм, но могут быть и диаметром 16 мм. Большие сверла снабжают хвостовиком меньшего диаметра, чтобы было удобно вставлять их в патроны 13 или 16 мм. Патроны SDS-Plus размером 10 мм – самая распространенная версия, которую используют профессиональные перфораторы небольшой мощности.

Размеры сверл

Как измерить диаметр сверла

Вы можете видеть размер сверла в виде штампа или гравировки на хвостовике. Но так как эта маркировка размещается близко к окончанию хвостовика, она со временем стирается. У вас накопится несколько сверл, размер которых уже нельзя определить. Приблизительно можно это сделать при помощи измерительной ленты или линейки, но гораздо точнее это получится электронным штангенциркулем (нониусом).

Прибор пригодится и для промера толщины слоя, размера отверстия. Его разрешение 0,05 мм. В продаже есть и механические штангенциркули со шкалой нониус. Электронный прибор сразу отправит данные на ЖК шкалу, где вы его увидите, также вы можете переключиться между дюймовой и метрической системами, а показание измерительных губок можно обнулять, чтобы исправить смещение или износ.

Вверху – механический штангенциркуль, внизу – электронный штангенциркуль

Электронный штангенциркуль с разрешением 0,01 мм и тремя режимами измерения

Как правильно удерживать дрель

Инструмент держите так, чтобы его спусковая рукоятка в горизонтальной плоскости лежала на «три часа», а его боковая рукоятка в горизонтальной плоскости – на «двенадцать часов». В случае, если сверло застопорится или начнет заедать, а дрель начнет вращение против часовой стрелки, то при упоре боковой рукоятки в вашу ладонь вы удержите инструмент до того момента, когда отпустите спусковой крючок.

Но если вы обе рукоятки поставите «на шесть часов» вниз в вертикальной плоскости, то в этом случае боковая рукоятка может из вашей руки выскользнуть. Если вы работаете мощной дрелью и без предохранительного патрона, то этот сценарий случится с большой вероятностью. Удерживайте дрель крепко и всегда будьте наготове.

Удерживайте дрель в руках правильно

Как сверлить отверстия

Чем очищать руки после работы

Как правило, маленькими сверлами на небольших деталях сложно работать в перчатках, поэтому вам придется очищать руки после окончания работы. Мылом это сделать непросто, лучше использовать специальный очиститель для рук, который удалит масло, жир, смолу или краску.

Как избежать поломки сверла

Даже у профессионалов часто ломаются сверла с узким диаметром, материал изготовления не имеет значения: быстрорежущая сталь это, кобальт или титан. Вот почему при работе сверлами нужно быть очень осторожным.

Малый диаметр сверла

Размагничивающие устройства

Если вы сверлили металл, то знаете, что сверло может намагничиваться и притягивать стружку. Это мешает сверлению, поскольку увеличивает трение, засоряет канавки. Попадая на режущую кромку, стружка не выходит через отверстие наружу. Это может предотвратить размагничивающий инструмент, который снимает магнетизм на сверлах, отвертках. Можно применять их и для обратного процесса – намагничивания, когда нужно намагнитить, например, кончик отвертки и затем завинтить маленький винт, удерживая его.

Металлическая стружка налипает на намагниченные сверла и мешает процессу сверления

Приспособление для размагничивания помогает снять со сверла магнетизм

Почему сверло не сверлит?

Самый очевидный ответ – сверло не острое. Но, кроме этого, новички совершают распространенную ошибку – они устанавливают сверло неправильно, на реверс. Поэтому оно начинает вращаться в другую сторону. Сверло должно вращаться слева направо, глядя на него в направлении кончика сверла.

Одна из точилок для заточки сверл

Можно ли использовать обычные сверла с дрелью с патроном SDS?

Патрон с ключом вместе с адаптером для дрели SDS

Материалы и подходящие для них типы сверл

Материал

Тип сверла

Примечание

Сверло HSS (из быстрорежущей стали)

Из кобальтовой стали

Кольцевая пила из HSS

Предпочтительно кобальтовые сверла для нержавеющей стали или твердой стали

Сверла HSS для отверстий малого и среднего размера, если больше ничего не доступно, но используйте низкую скорость сверления

Сверла HSS следует использовать на низкой скорости, чтобы не допустить плавления краев отверстия

Вольфрамовое сверло по камню

Алмазная кольцевая коронка

В идеале для сверления больших отверстий используйте сверло SDS и дрель с патроном SDS.

Используйте воду для охлаждения и смазки

Обзор материалов и подходящих сверл

Для чего применяется сверло на колонне?

Сверла на колонне имеют свои преимущества:

LHOON, CC BY SA 2.5 Generic / Wikimedia Commons

Стационарный промышленный сверлильный станок

11-минутное видео: сверление стали, дерева и кирпичной кладки:

Источник

Сверление отверстий в искусственном камне

Меры предосторожности при сверлении

Отношение количества смол к каменной крошке может быть самым различным. Вне зависимости от пропорций, этот материал лучше поддается сверлу, чем камень. Однако, все равно следует быть аккуратным и осторожным. Мойка из искусственного камня требует бережного отношения: не рекомендуется проводить никакие работы, пока ее температура не стала равна комнатной.

Каким образом победить керамогранит

Для сверления керамогранита, т.к. он очень твердый, используют дрель со специальной насадкой.

Сверлить керамогранит непросто, это один из самых тяжелых материалов в обработке. Чтобы получить ровные края отверстия, начинать всегда нужно с лицевой стороны. На выходе сверло может сделать скол, а в данном случае он останется невидимым. Если плита, которую вы собираетесь сверлить, еще не закреплена на полу или стене, под нее следует подложить ровную доску или кусок ДВП.

Если диаметр предполагаемого отверстия больше 6-8 мм, нужно сначала просверлить его инструментом с меньшим диаметром. Для работы с керамогранитом лучше использовать перфоратор или достаточно мощную дрель.

Скорость сверления малая или средняя, это зависит от диаметра сверла. Чем больше диаметр, тем меньше скорость. Ударник лучше не использовать, есть риск расколоть плиту. В некоторых случаях, особенно при большой толщине материала, ударник на небольших оборотах используют, если под плитой нет пустот, но каждый делает это на свой страх и риск. При сверлении необходимо использовать воду для охлаждения.

Наилучшие результаты достигаются при использовании алмазного инструмента. На практике применяют разные сверла: твердосплавные наконечники по плитке, перо с алмазным наконечником, трубки с алмазным напылением, алмазные коронки.

Хорошие результаты получаются с тонкостенными монолитными алмазно-металлическим трубками китайского производства, к тому же стоят они недорого, около доллара 1 шт.

Сверло изнашивается меньше, если сверлить перпендикулярно плоскости материала. Для этого дрель или перфоратор можно закрепить на вертикальную стойку. Ресурс сверла в этом случае увеличивается почти в два раза.

Начинать сверлить коронкой на гладкой поверхности бывает очень трудно, она все время пытается съехать в сторону, царапая поверхность. Поэтому для получения качественного результата можно заранее сделать шаблон под отверстия разного диаметра. Шаблон прочно зажимается с помощью струбцин и предотвращает смещение коронки с точки сверления. Сюда же можно подливать воду для охлаждения.

Можно начинать сверлить под углом к плоскости, если шаблон не используется: тогда коронка врезается в камень одной стороной, а затем выравнивается. Но этот способ лучше использовать на более мягких материалах.

Точно так же можно сверлить отверстия в камне из бетона и агломератов.

Как не допустить ошибок

Допустим, вы решили проделать отверстие при помощи дрели с фрезой.

Часто специалисты делают отверстие тогда, когда мойка уже установлена в столешницу. Это решение имеет только одно достоинство — край с лицевой стороны будет ровным. А недостатков у него намного больше: можно поцарапать камень, нанести ущерб раковине, отколоть край и так далее.

Поэтому лучше просверлить отверстие с тыльной стороны. Но есть вероятность, что отверстие снаружи будет иметь неровный вид. Впрочем, на этом на этом месте будет располагаться смеситель, который закроет неровности края. При этом отсутствует риск испортить лицевую сторону мойки.

Есть два принципиально отличающихся метода работы. Первый предполагает работу дрелью, а второй — выбивание ослабленных литых пробок, предусмотренных конструкцией. Рассмотрим каждый из них по порядку.

Как сверлить мойку из агломерата

Вторым по прочности материалом для изготовления кухонных моек является фрагранит (силгранит), ввиду чего подготовить отверстие в указанном элементе будет несколько проще. Вдобавок, многие бренды предлагают пользователю попросту выбить требуемое отверстие при помощи металлического прутка (диаметром 8мм). Для чего в изделии предусматриваются участки с подготовленными углублениями. Делается это для того, чтобы пользователь мог самостоятельно выбрать расположение смесителя в зависимости от правого или левого расположения крыла.

Если же действовать предлагаемым методом Вы не готовы (есть вероятность образования сколов), то опять же можно воспользоваться фрезой (коронкой) с алмазным напылением и сделать отверстие по вышеописанному алгоритму.

Более демократичным вариантом будет применение фрезы Фостнера, которая также справится с поставленной задачей. Однако после пары таких сверлений фреза будет не пригодна для последующего применения.

Зачастую в мойках из агломерата предусматриваются места для выбивания отверстий, однако не смотря на это многие потребители жалуются, что без проблем выбить отверстие не удается. Так как может образоваться видимый скол на лицевой части мойки. Дабы этого не произошло следует внимательно изучить инструкцию мо монтажу сантех прибора, а уже после этого приступать к выполнению работ.

Если же рассматривать рекомендации изготовителя, то для пробивки отверстий в изделии следует использовать металлическое керно диаметром около 8 мм и наносить удары в строго отмеченной точке с лицевой стороны изделия (обычно места для установки смесителя обозначаются наклейкой сигнального цвета — желтой, красной или зеленой). Если же попытаться выполнить указанную операцию с тыльной стороны мойки есть вероятность образования сколов.

Читать также: Вилка для интернет кабеля

Ну а для того, чтобы не выполнять данные работы на весу, более оправдано вначале установить мойку в заданное место, а уже после — применяя керно и молоток сделать пробоину в строго обозначенном месте.

Обратите внимание, что место предполагаемого отверстия должно иметь цилиндрическое углубление с тыльной стороны мойки.

Когда же отверстие выбито, рекомендуется его подравнять при помощи круглого напильника или наждачной бумаги.

Сверление отверстия

Делаем отверстие в мойке из искусственного камня при помощи дрели поэтапно:

Сверло Форстнера

Своеобразный резец, с кусочками «победита» (прочной стали), как по центру, так и по кругу. Это сверло сможет резать камень, или искусственный камень. Причем крошит его на мелкие кусочки. Читайте подробно в статье — ЧТО ТАКОЕ СВЕРЛО ФОРСТНЕРА (жмите откроется в новом окне).

— Теперь прикладываем смеситель, который будем врезать.

— Очерчиваем смеситель, определяем место крепления.

— Далее определяем центр для сверления.

— Устанавливаем сверло форстнера в дрель.

— Сверлим. Причем сверлить нужно медленно, не на больших оборотах. Главное не повредить мойку.

— После сверления получается ровное отверстие. Можно устанавливать смеситель.

Таким образом, мы получаем ровное отверстие в мойке. Надеюсь моя статья, была вам полезна. После того как мы сделали отверстие — можно УСТАНАВЛИВАТЬ СМЕСИТЕЛЬ, обязательно прочитайте.

Все о кровле и крышах. Проверенные и новейшие материалы, технологии, дизайнерские разработки в производстве и монтаже крыш и кровли в домостроении

Пробивка отверстия в мойке

На некоторых мойках из искусственного камня имеются литые пробки, выбиваемые в процессе монтажа. Обычно они помечены цветом на лицевой стороне. Первым делом мойка устанавливается на место в столешнице, но не фиксируется.

Потом нужно подобрать правильный инструмент и отбить пробки при помощи сильного удара молотком. На эту роль подойдет пробойник, имеющий диаметр 8 мм, но никак не отвертка. Выбивать пробку нужно только сверху: то есть, с лицевой стороны. При помощи рашпиля сглаживаются неровные края отверстия.

Этим способом можно проделать отверстие под смеситель.

При наличии необходимости увеличить радиус отверстия, нужно нарисовать еще одну окружность нужного размера. Все с той же лицевой стороны по площади окружности делаются пропилы на расстоянии 4 мм. При помощи пробойника или же долота уберите ненужные части.

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Часто производители выпускают мойки из нержавеющей стали без специального проёма, необходимого для установки смесителя. Как правило такие мойки выполнены из прочной стали. Данную раковину очень сложно просверлить обычным сверлом. Коронки с алмазным напылением едва хватит на одно отверстие (после этого ей дорога только в утиль).

Мы предлагаем на ваше рассмотрение несколько вариантов устройства отверстия под монтаж смесителя на мойку из нержавейки, хотя данные советы универсальны и подойдут для мойки из обычной стали.

Вариант №1

Чтобы просверлить в ней отверстие необходимо использовать кобальтовые сверла (или вольфрамовые, но они дороже) и просекатель. Просекатель, или пробойник — инструмент из двух частей. Он состоит из плашки и ножа, соединенных болтом.

Читать также: Погрузка листового металла приспособления

Перед началом работы раковину надо перевернуть верх дном. Далее соблюдаем следующий порядок действий:

1. Отмечаем место монтажа смесителя карандашом или ярким маркером. 2. В центре круга накерниваем небольшую вмятину, чтобы сверло не соскальзывало. 3. Делаем начальное отверстие, сверлом 5-6 мм, увеличиваем сверлом соответствующего диаметра до 10мм. 4. Установливаем пробойник (просекатель) так, чтобы часть меньшего диаметра была там, где должен быть смеситель. Затягиваем болт до тех пор, пока просекатель не прорежет отверстие.

Вариант №2

Второй вариант подразумевает сверление отверстий только под гибкие подводки и монтажную шпильку (шпильки). В качестве шаблона можно использовать прижимную планку смесителя. Такой вариант избавит вас от покупки просекателя. Но, в любом случае, вам не обойтись без кобальтовых свёрел.

Вариант №3

В качестве примера мы приведём видео:

Технология и инструкция по резке камня

Поскольку декоративный камень может быть разрезан двумя видами инструмента, каждому из них будет соответствовать своя технология. Вместе с тем, начало и окончание процессов одинаковы, поэтому объединим их в одну инструкцию:

Источник