что делает помощник зав склада
Должностная инструкция заведующего складом
Поступление работника на должность предполагает предварительное знакомство с условиями трудовой деятельности и со списком обязанностей. Должностная инструкция заведующего складом разработана специально для работников складских помещений и содержит сведения, которые будут необходимы сотруднику сразу же по приходу на рабочее место.
В должностной инструкции (ДИ) содержатся сведения о функциях и правах заведующего складом, его обязанностях и ответственности. Порядок составления документа будет рассмотрен в данной статье.
Образец должностной инструкции заведующего складом
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Заведующего складом
1. Общие положения
2. Должностные обязанности
При трудоустройстве сотрудник принимает на себя ряд обязанностей по должности:
3. Права сотрудника
Сотрудник, принятый на должность, вправе:
4. Ответственность
Сотрудник, принимаемый на должность, несет ответственность за:
Советы и рекомендации по составлению должностной инструкции заведующего складом
При составлении документа рекомендуется использовать стандартный образец и универсальные справочники. Не лишним будет обратить внимание и на трудовое законодательство.
Форму документа, представленную в образце, рекомендуется сохранить. В должностной инструкции обязательно должны присутствовать такие элементы, как «шапка», кем и когда составлена, подпись руководителя, утвердившего документ.
Какие разделы должны быть в ДИ заведующего складом?
Типового бланка для составления ДИ заведующего складом нет. Однако в инструкции должны присутствовать все обязательные разделы и пункты, которые позволят полноценно описать условия работы, права и обязанности, ответственность заведующего склада.
В ранее представленном примере вы можете увидеть несколько разделов, содержащих определенные пункты. Рассмотрим их подробнее.
«Общие положения»
В разделе содержится информация о требованиях к квалификации, подготовке и образовательному уровню соискателя на должность. Здесь же указываются требования к умениям и навыкам работника. В отдельных пунктах раздела прописан порядок действий в случае отсутствия сотрудника на рабочем месте по уважительной причине.
«Должностные обязанности»
Самый большой раздел, который описывает все, что должен знать и уметь работник. Подробно описаны функции и обязанности, принимаемые на себя лицом, вступившем в должность. В этом же разделе можно найти информацию о том, какими направлениями руководит работник и на каких мероприятиях он обязан присутствовать.
«Права»
Эта часть ДИ посвящена тому, какие возможности по должности есть у сотрудника. Что именно он вправе делать, чтобы полноценно исполнять свои трудовые обязанности. Описываются условия взаимодействия с руководством и с другими сотрудниками.
«Ответственность и оценка деятельности»
Каждый работник несет ту или иную ответственность по должности. Заведующий складом также обязан соблюдать трудовое законодательство и внутренний распорядок предприятия. В этом разделе подробно описаны требования и возможные меры наказания за совершенные нарушения.
Должностная инструкция начальника склада
Должностная инструкция начальника склада определяет права, обязанности и сферу ответственности сотрудника. Она регулирует все многообразие процессов управления складом: от логистики до взаимоотношений с другими подразделениями. Инструкция относится к внутренней документации предприятия и не имеет утвержденной формы, однако обычно состоит из нескольких базовых разделов.
Образец должностной инструкции начальника склада
УТВЕРЖДАЮ:
Должность руководителя
ООО «…»
ФИО / Подпись/
Дата
Должностная инструкция начальника склада
1.Общие положения
2. Обязанности начальника склада
В перечень обязанностей начальника склада входит следующее:
3. Права начальника склада
Начальник склада имеет следующие права:
4. Ответственность начальника склада
Начальник склада несет ответственность:
5. Условия труда
С инструкцией ознакомлен:
ФИО: _______________.
Начальник склада: ________________.
Паспортные данные: ___________________.
Подпись: _________________.
Дата: __________________.
Для чего нужна данная инструкция
Этот документ имеет определяющее значение для начальника склада. Он определяет границы его ответственности, требуемые функции и полномочия, необходимые для их реализаций.
Для руководства организации эта инструкция упрощает процесс координации деятельности складского хозяйства.
Кроме вышеперечисленного, в случае возникновения конфликтных ситуаций, в том числе в суде, инструкция является доказательством наличия либо отсутствия вины как со стороны руководства склада, так и менеджмента других подразделений организации. Чем тщательнее будут прописаны права и ответственность в инструкции, тем меньше будет вероятность возникновения спорных ситуаций.
Основные принципы инструкции
В законодательстве не установлена твердая форма данного документа, поэтому у организаций есть широкие возможности по её разработке. Как результат — в разных организациях сотрудники могут несколько отличаться по функционалу, хотя основные положения в инструкциях схожи.
Обычная инструкция разделена на 4 части:
К ним могут быть добавлены и другие разделы, оговаривающие отдельные аспекты деятельности.
Данный документ составляется в единственном экземпляре и для вступления в силу должен быть заверен подписями уполномоченных руководителей организации, а также заведующего складом.
Алгоритм составления инструкции
Верхняя правая часть инструкции отводится для данных руководителя организации, который утверждает документ.
Далее по центру помещается наименование документа.
Общие положения
В данном разделе описываются основания для назначения и отставки начальника склада, а также процедура его замещения. Обязательны наличия требований по квалификации, как минимум — по стажу и соответствующему образованию.
Перечисляются документы, с которыми должен быть ознакомлен начальник склада: внутренние приказы, инструкции, правила по противопожарной безопасности и другие материалы, относящиеся к его области компетенции.
В заключении раздела прописываются нормы, на которых должен ориентироваться начальник склада в своей деятельности.
Обязанности
В этот раздел входит перечень обязанностей, выполнение которых ожидают от начальника склада. Они должны быть описаны максимально точно и исчерпывающе.
Права
Здесь устанавливаются полномочия начальника склада. Кроме руководства своими подчиненными и контролем за помещением склада, особенно важно прописать процесс получения информации по складскому хозяйству, а также процедуры взаимодействия с руководством организации и работниками других структурных подразделений.
Ответственность
В этом разделе описываются возможные нарушения начальника склада, за которые он может быть привлечен к административной или материальной ответственности в рамках действующего законодательства. Как и права, ответственность должна быть прописана недвусмысленно и четко.
Дополнительные разделы
Их включают в инструкцию, если необходимо более четко прописать отдельные аспекты трудовой деятельности. В них можно, к примеру, включить раздел, описывающий специфику условий труда (пользование транспортом, возможные льготы, командировки).
В завершение документ дополняется данными о работнике (ФИО, паспортные данные) и подписывается самим сотрудником. Также может присутствовать подпись и её расшифровка от лица, с которым требуется согласовать данное назначение.
Печать на инструкции ставить необязательно.
Кладовщик
Кладовщик – это сотрудник складского хозяйства, подчиняющийся непосредственно начальнику или заведующему складом и выполняющий большинство складских операций, а именно:
прием продукции и других товарно-материальных ценностей на склад;
выдача (отпуск) продукции и других товарно-материальных ценностей со склада;
хранение материальных ценностей, внутреннее перемещение предметов на складе;
проверка товарно-сопроводительных документов;
учет и ведение складской документации.
Каждая из операций имеет свою специфику и требует от кладовщика определенных навыков проведения работы.
Место и график работы
Место работы кладовщика – это складское помещение на предприятии, в производстве, в местах хранения товара (магазины, склады, логистические компании).
При приеме сотрудника на должность кладовщика на склад размер оплаты и график работы оговариваются индивидуально и зависят от специфики деятельности предприятия.
В зависимости от объема нагрузки занятость кладовщика варьируется от половины ставки до работы по суткам.
Должностная инструкция кладовщика
Кладовщик работает в соответствии с должностной инструкцией.
Должностная инструкция кладовщика разрабатывается и утверждается на каждом предприятии с учетом специфики работы. Ее утверждает руководитель/директор организации.
Обязательной формы этого документа не существует, но, в целом, он должен содержать следующие разделы.
Первый раздел инструкции содержит общие положения. В этот раздел входят общие требования к образованию, базовым знаниям и стажу работы. Должна быть отражена подчиненность кладовщика, правила его замещения в случае временного отсутствия или болезни. Важно также отразить правила принятия на работу и увольнения. На автоматизированных складах кладовщик обязан уметь пользоваться компьютерными базами данных и управления транспортными средствами.
Второй раздел инструкции, как правило, содержит должностные обязанности кладовщика. Некоторые из них мы уже рассмотрели ранее, а другие особенности работы кладовщика на складах различного назначения рассмотрим ниже. Здесь должно быть отражено, что делает кладовщик при возникновении конфликтных ситуаций.
Третий раздел регламентирует права работника. Здесь необходимо отразить состав лиц, непосредственно подчиненных кладовщику. Это, как правило, все работники склада, включая грузчиков, уборщиков и других. Очень важным является право кладовщика отказаться от приемки/отпуска товара при наличии неполных или неверных сопроводительных документов. Кладовщик имеет право запрашивать сведения о правилах хранения товаров/материалов, а также отказываться от их приемки в случае их несоответствия оборудованию склада.
Четвертый раздел ограничивает ответственность кладовщика. Он несет полную ответственность за соблюдение трудовой дисциплины своими подчиненными, несет материальную ответственность за сохранность вверенных ему материальных ценностей, помещения, оборудования и здания склада в целом. Он вправе требовать от руководства устранения недостатков, которые не позволяют ему выполнять свои обязанности.
Последний, пятый раздел определяет условия труда. Здесь должно быть отражено обеспечение спецодеждой, а также, при необходимости, средствами индивидуальной защиты. В этом же разделе регламентируется рабочее время, отпуск, командировки. Если это не оговорено отдельным приказом, то указывают размер компенсации командировочных расходов. В отдельных случаях, если работник обеспечивается служебным транспортом, то оговариваются правила его эксплуатации.
Должностные обязанности кладовщика
Кладовщик непосредственно принимает, хранит и отпускает материальные ценности, также он должен рационально использовать площадь складского помещения при размещении продукции. Специалист обязан обеспечить возможность быстрого и удобного поиска товарно-материальных ценностей.
Должностные обязанности кладовщика, прописанные в должностной инструкции, предполагают выполнение следующих функций. Кладовщик обязан:
Принимать на склад, взвешивать, хранить и выдавать материальные ценности, которые могут быть сырьем, полуфабрикатами, деталями, продукцией, материалами и т. д.
Проверять соответствие поступаемых на склад товарно-материальных ценностей продукции, указанной в сопроводительной документации.
Размещать товарно-материальные ценности на местах хранения, проводя сортировку по виду, качеству и прочим признакам.
Организовывать хранение таким образом, чтобы устранить возможность потери или порчи хранимых ценностей.
Руководить работами, связанными с погрузкой, выгрузкой и размещением товарно-материальных ценностей на складе.
Комплектовать партии товарно-материальных ценностей в зависимости от поступивших заказов
Составлять документацию, свидетельствующую о неисправности, порче, недостаче инструментов, приборов и т. п.
Вести учет хранящихся на складе товарно-материальных ценностей и вести соответствующую документацию.
Участвовать в процессе инвентаризации.
Обеспечивать сохранность товарно-материальных ценностей, поступивших на хранение.
Должность кладовщика и нормативные документы
Должность кладовщика регламентируется следующими нормативными документами:
технические условия и стандарты по хранению товарно-материальных ценностей;
положения по организации учета товарно-материальных ценностей;
условия приема, хранения, отпуска товарно-материальных ценностей;
виды, марки, стандарты, условия хранения товарно-материальных ценностей;
качественные характеристики и нормы расходов товарно-материальных ценностей;
правила техники безопасности и пожарной безопасности в местах хранения товарно-материальных ценностей;
организационно-распорядительные документы руководства предприятия.
Таким образом, во-первых, кладовщик должен знать всю документацию, которая используется при обработке, при приёме товара и отгрузке товарно-материальных ценностей, и знать, как заполняются сопроводительные документы.
Профессиональные навыки и умения
Кладовщик должен освоить обширный спектр задач, к которым относится:
ведение складской документации;
работа со складским оборудованием;
работа со специальными компьютерными программами;
знание и умение применять на практике техники безопасности;
знание правил хранения товарно-материальных ценностей;
прием и выдача товарно-материальных ценностей.
Ответственность
Также кладовщик несет ответственность за пожарную безопасность на складе.
Остались еще вопросы по бухучету и налогам? Задайте их на форуме «Зарплата и кадры».
Управляя складом. На заметку руководителю склада
Ни один склад не обходится без тех либо иных специалистов, благодаря которым, собственно, он и функционирует. В первую очередь к этим работникам относятся заведующий складом, кладовщики и грузчики. Какие же обязанности возлагаются на каждого из них? В этой книге мы рассмотрим функции и должностные обязанности заведующего складом, поскольку именно этот сотрудник имеет непосредственное отношение к организации складского учета. А также, как правильно организовать работу склада.
Оглавление
Приведённый ознакомительный фрагмент книги Управляя складом. На заметку руководителю склада предоставлен нашим книжным партнёром — компанией ЛитРес.
Аудит своими глазами
От того, как организована работа на складе, зависит своевременность выполнения заказов, бесперебойная работа в цехах и репутация всей компании. Каким бы он ни был, какая бы продукция здесь ни хранилась, функция его остается неизменной: склад — это буфер, предназначенный для гармонизации мощностей участков, производства и продаж, совмещенный с зоной переработки товаро-материальных ценностей, где товар меняет форму, комплектность, состояние и т. д.
Видимыми базовыми элементами складской системы, постоянно находящимися во взаимодействии, являются:
Не стоит забывать, что существуют и другие элементы, участвующие в работе системы:
документооборот и система учета;
Разберемся с каждым из них по очереди.
Когда, войдя на склад, мы наблюдаем оживленную работу — одни работники сгружают грузы, другие загружают, третьи перемещают их по складу, четвертые оформляют документацию, кто-то руководит, кто-то выполняет — у нас невольно создается иллюзия, что все идет как надо, кипит работа, и каждый при деле. Но суета — не показатель эффективности. Скорее наоборот — она является свидетельством того, что этот складской «организм» болен и нуждается в срочном лечении.
В нормально организованной и управляемой складской системе по определению не может быть концентрации персонала и осуществляемых процессов в одном месте и в одно время. На качественно организованных складах царит тишина и спокойствие, работа выполняется размеренно, здесь не толпятся сотрудники — лишь одинокие работники, не спеша и не отвлекаясь, делают свое дело.
Давайте попробуем пристально рассмотреть, что же на самом деле скрывается за «активной» жизнью склада, описанной выше, и определим возможные причины возникающих авралов и суматохи, которые зачастую воспринимаются нами как естественное положение дел:
Наличие материальных крестов, пересекающихся материальных потоков, указывает на неправильное планирование пространства и нерациональное распределение работ, что повышает возможность ошибок и риск того, что грузы будут отправлены не по назначению.
Наличие технологических крестов, пересекающихся маршрутов движения техники и людей, ведет к торможению работ и повышает риск нанесения повреждений (как технике, так и сотрудникам).
Отсутствие правильного планирования работы склада (выполнение работы по факту возникновения необходимости) приводит к тому, что запланированные операции пересекаются во времени и пространстве, создавая нагрузку на одни и те же элементы складской системы.
Неэффективность сменной организации труда возникает, когда нагрузка на склад оценивается по усредненным показателям (за неделю, день) и сменная организация труда не учитывает реальные пики нагрузки по процессам и операциям.
Неэффективная организация работ — когда линейный руководитель не знает, что, кто и когда должен делать, работники принимают эти решения самостоятельно, что, при отсутствии организации и «командного центра», в конечном итоге оказывается губительным для любой системы.
Таковы самые простые, но в то же время самые глобальные проблемы склада, которые сразу бросаются в глаза при внимательном наблюдении за тем, как осуществляются работы.
Остановимся на некоторых элементах рабочей атмосферы склада и рассмотрим их подробнее.
Самым простым шагом при проведении «аудита своими глазами» является наблюдение за состоянием, обращением, хранением и перемещением товаро-материальных ценностей.
В отношении ТМЦ можно выделить группу простых признаков существования проблем складской системы:
ТМЦ находятся в складе вне системы логистических юнитов (коробка, поддон, контейнер и др.);
ТМЦ хранятся прямо на полу вне привязки к какой-либо зоне (идентифицированной согласно системе учета);
упаковка продажи или юнит хранения (перемещения) ТМЦ повреждены;
ТМЦ находятся на складе без какой-либо упаковки;
ТМЦ находятся на складе без системы идентификации (идентификация проводится по внешнему виду или затруднена);
ТМЦ находятся в упаковке, в логистическом юните, но в форме, делающей невозможной их обработку без дополнительных затрат и операций.
Наличие подобных проблем на складе позволяет сделать неутешительные выводы:
на складе не реализована система хранения;
правила работы с ТМЦ не разработаны или не доведены до сведения работников;
работники склада не соблюдают правила работы с ТМЦ;
на складе не внедрена система учета или ее реализация невозможна;
низок уровень исполнительской дисциплины и организации работ на складе;
уровень остатков в системе учета никогда не соответствует фактическому;
постоянно требуются дополнительные затраты на отбраковку, переупаковку, закупку упаковочных материалов и т. д.
часты случаи, когда на момент подачи запроса ТМЦ не готовы к отгрузке, что приводит к увеличению времени выполнения заказа или его срыву. Поскольку если, к примеру, из 10000 коробов 50 повреждены, утеряны или не упакованы, заказ нельзя считать выполненным в полной мере. Результатом в любом случае станут дополнительные затраты и срыв заказа.
проблема нехватки людей, техники и места будет возникать регулярно, поскольку часть ресурсов постоянно направляется на дополнительные операции.
Самым страшным для предприятия в подобной ситуации является даже не потеря прибыли от сорванного заказа и не впустую потраченное время. Намного хуже, если работники склада (грузчики, кладовщики, заведующий склада, логисты), ежедневно сталкиваясь с этими сбоями и их последствиями, не замечают их, считая все происходящее НОРМАЛЬНЫМ. В таком случае проблема не в какой-то детали, валяющейся на полу; проблема куда глубже и ее решение потребует смены всей системы и, возможно, замены многих сотрудников.
Складские системы хранения
Следующим элементом, на который следует обратить внимание при проведении «аудита своими глазами», являются складские системы хранения и комплектации, проще говоря, — различные стеллажные конструкции и то, как они используются, как в них хранятся и обрабатываются ТМЦ.
Есть группа простых критериев, которые позволяют зафиксировать проблемы с использованием стеллажных конструкций:
1. Каждая стеллажная система предназначена для хранения согласно определенным принципам.
не эффективно хранить и обрабатывать единицы продукции или комплектующие на паллетных стеллажах;
не эффективно размещать в тоннель въездных стеллажей различный ассортимент;
не эффективно хранить единицы товара или комплектующие в блочно-напольной системе без проходов для трехсторонней обработки.
2. Каждая стеллажная система предназначена для обработки специальной техникой (гидравлической или комплектовочной тележкой, штабелером, погрузчиком и пр.).
не эффективно проводить ручной отбор грузов со стеллажных систем, предназначенных для обработки техникой;
не эффективно допускать работу персонала на высоте с грузами, хранящимися на стеллажных конструкциях;
не эффективно использовать один тип техники для работы со всеми видами стеллажных систем.
3. Каждая стеллажная система — это дорогая конструкция, не менее ценная, чем оборудование или хранимый на ней товар. Она также требует к себе бережного отношения, потому недопустимы:
разбитые стойки и погнутые балки;
провисание и чрезмерная нагрузка на уровень;
сорванные и отсутствующие таблички и инструкции.
Наиболее часто встречающимися проблемами, связанными со складскими системами хранения являются:
неправильное проектирование и расстановка стеллажных систем (без учета маршрутов транспортировки, товаро-материальных потоков, методов погрузки-разгрузки и пр.);
неэффективное использование стеллажных систем, что приводит к ненужным затратам;
постоянные дополнительные затраты на обслуживание, возникающие из-за неправильного обращения со складскими системами хранения;
постоянная замена элементов стеллажных конструкций, поврежденных из-за неправильного обращения;
большое время комплектации заказа;
большое количество персонала, требуемого для выполнения работы;
нехватка места для размещения ассортимента;
нехватка техники для обслуживания системы;
нехватка мест комплектации для отбора продукции;
невозможность нормального функционирования системы учета.
Самым большим разочарованием нередко становится отсутствие выгод от вложения средств в модернизацию складов (постройку нового помещения, закупку дорогостоящей техники и стеллажных систем). Причиной этого чаще всего становится то, что персонал склада, для облегчения работы которого и были осуществлены эти инвестиции, работая привычным образом, сводит на нет все усилия, разрушая стеллажные системы или не используя их преимущества в полной мере.
Проводя «аудит своими глазами», нельзя обойти вниманием складскую технику, к которой относятся все типы механизмов, предназначенные для перемещения ТМЦ на складе.
В отношении техники проведение аудита упрощается, поскольку все проблемные стороны, как правило, достаточно очевидны, хотя и часто игнорируются даже теми сотрудниками, которые регулярно с ними сталкиваются:
техника находится в ненадлежащем виде (загрязненность и следы повреждений);
техника имеет надписи, рисунки, приспособления, не предусмотренные по ее паспорту;
не вся техника из имеющейся в наличии задействована в процессах;
на территории склада или комплекса имеются «брошенные» единицы техники;
в процессе работы у техники заканчивается заряд или горючее;
существует постоянная проблема нехватки техники, возникают регулярные требования закупить несколько дополнительных единиц;
при наличии сервисных служб, осуществляющих ремонт по договору, существует и собственный механический и ремонтный участки, где постоянно что-то ремонтируется.
Наличие вышеперечисленных «симптомов» указывает на существование следующих проблем:
отсутствует отдельный график работы техники, согласованный с графиком нагрузок;
реальные потребности в технике не идентифицированы, отсутствует взаимосвязь между объемом и частотой работ и количеством единиц техники;
персонал не несет личной ответственности за используемую технику;
техника содержится и обслуживается без соблюдения правил работ по техпаспорту.
Как ни удивительно, но на практике трудно встретить хотя бы один склад, которому, по мнению руководителя, не требуется еще несколько единиц складской техники. И в то же время практически на каждом складе можно найти возможности сокращения ее количества или увеличения ее продуктивности за счет рационального использования и обслуживания.
Упаковочные и расходные материалы
Среди всех складов, будь то производственные или торговые, едва ли найдется 20%, где в точности прописаны правила и процедуры по обращению с упаковочными и расходными материалами, определены зоны для их хранения и выделены необходимые ресурсы. Проблемы, возникающие с ними, похожи на проблемы с ТМЦ, хотя и имеют некоторую специфику.
Посмотрев «по-новому» на свои расходные и упаковочные материалы, Вы можете обнаружить, что:
они не имеют фиксированного места хранения, находясь в беспорядке по всей территории склада или предприятия;
отсутствуют точные данные о количестве используемых видов и их номенклатуре;
они не присутствуют в системе учета остатков или их учтенное количество никогда не соответствует реальному;
несмотря на постоянную закупку, их регулярно не хватает, что вызывает задержки в процессах;
не существует действующего регламента по обращению с ними, как и ответственного за их использование и расход;
регулярно возникают жалобы со стороны поставщиков и клиентов на использование не тех материалов.
Подобные, на первый взгляд, незначительные проблемы могут иметь очень серьезные последствия для бизнеса:
без точного учета доля упаковочных и расходных материалов в себестоимости единицы продукции никогда не будет определена;
затраты на упаковочные и расходные материалы будут постоянно распределяться на общие и накладные расходы;
вы создадите искусственные нормы расхода, которые не будут соблюдаться;
из-за отсутствия постоянной зоны для упаковочных и расходных материалов места их промежуточного хранения будут повсюду;
захламленность материалами будет постоянно затруднять проход, они будут перекладываться с места на место по мере необходимости.
Вы также должны понимать, что назначением кладовщика и грузчика, ответственных за упаковочные и расходные материалы, проблему не решить. В отличие от других проблем складской системы, данная полностью кроется в отсутствии складского учета, настолько же отличного от бухгалтерского, насколько бухгалтерский учет отличается от финансового. Лишь при его эффективном функционировании возможно начать более рациональное использование упаковочных и расходных материалов.
Кладовщиками и грузчиками не становятся — ими рождаются. Эта шутка имеет под собой серьезные основания, так как складской персонал уникален по своим характеристикам. Нигде не происходит так много революций и забастовок, нигде не выдвигается столько ультиматумов и нигде нет настолько незаинтересованных в отсутствии качественного результата людей. Секрет в том, что они не чувствуют себя ценными сотрудниками, создающими добавленную стоимость, но привыкли к тому, что их всегда во всем считают виноватыми.
Проблемы данного звена легко обнаруживаются при наблюдении за их работой:
они ходят группами и работают по 2—3 на одной операции, процессе;
на одного или двух работающих всегда есть один наблюдатель;
если попросить бригадира или кладовщика назвать всех людей, работающих на складе, и указать, кто на каком процессе работает в данный момент, Вы не услышите четкого ответа;
каждый раз на смену выходит разное количество людей;
не соблюдается техника безопасности;
они неаккуратно обращаются с ТМЦ;
они ходят в не установленной правилами обуви и одежде;
они говорят по мобильным телефонам и принимают пищу в неположенном месте;
постоянно используется ненормативная лексика;
на территории разрешено курение, сотрудники посещают место для курения группами по 3—10 человек.
Подобное положение дел дает основание для следующих выводов:
на складе царит хаос;
управление складом непрофессионально;
отсутствует исполнительская дисциплина;
управляет рабочими процессами группа «старожилов», опытных сотрудников, которые уверены, что знают, как выполнять свою работу, и не признают регламента и правил;
В такой ситуации Вы оказываетесь полностью зависимым от работников склада в отношении выполнения заказов и заявок, и никакая система оплаты труда не повысит качество работ.
На самом деле стоит заглянуть в «курилку», услышать громко играющее радио, заглушающее все вокруг, увидеть суетящийся персонал, изображающий бурную деятельность, — и этого будет достаточно, чтобы признать, что со складским персоналом существуют проблемы. Разница лишь в глубине поражения этой «болезнью».
Умение прописывать процессы существенно облегчает жизнь руководителя, позволяя организовывать работу самым эффективным образом, постоянно видеть последовательность выполняемых операций, понимать, кто и за какую часть работы несет ответственность. Но многие, приняв этот метод за универсальный рецепт эффективности и начав его применение на складе, сталкиваются с полнейшим неприятием, вызванным тем, что в отличие от производственного складской персонал, не воспринимая свою работу как создающую ценность для клиента и всего предприятия, равнодушно относится к понятиям технологий, их последовательности и культуре производства. Поэтому будьте готовы к тому, что за один раз прописать и реализовать необходимые складские процессы не удастся.
Итак, как же осуществлять «аудит своими глазами» в отношении складских процессов? Самое привлекательное в таком «аудите» это то, что не существует «особенных» и «уникальных» складских хозяйств, и об этом стоит постоянно помнить. Не обманывайтесь заявлениями кладовщиков, заведующих складами и даже руководителей комплексов, о том, что предлагаемые методы усовершенствования организации работ на складе не будут работать «потому что…» — далее следуют любые объяснения, чем данный склад отличается от аналогов. Но любой склад предназначен для выполнения одних и тех же базовых задач: приемки, размещения, хранения, комплектации, инвентаризации, отгрузки грузов и выполнения группы процессов и операций, связанных с обработкой товара (формирование комплектов, упаковка, подготовка и т.д.).
Поэтому для определения того, насколько технологичны и правильны процессы, осуществляемые на складе, Вы можете сделать следующее:
Запросить все виды складских документов, регламентирующих складские процессы (положения, порядки, инструкции, алгоритмы, распоряжения, приказы и т.д.), и проверить знание руководителей и работников, включая то, насколько эти документы актуальны.
Проверить любого работника на понимание выполнения процесса (попросить разъяснить, что, почему и зачем он делает, к какому результату это должно привести и что случится, если процесс не будет выполнен в срок).
Попробовать нарушить какую-либо операцию или процесс и понаблюдать, к каким результатам это приведет, отследив скорость реакции и принятия решений (и определить, будут ли вообще замечены изменения).
Провести аттестацию руководителей и работников с помощью кейсов, предложив условные ситуации, которые могут возникнуть в процессе работы на складе, и попросив описать свои действия. Пример задачи: на склад пришла машина с поврежденным товаром, менеджер по закупкам недоступен, до конца рабочего дня 1 час, а водитель торопится уехать. Придумав до 20 таких вопросов, Вы достаточно объективно сможете оценить готовность своего персонала к самым разным ситуациям.